摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 课题背景 | 第9-10页 |
1.2 钛合金的腐蚀 | 第10-17页 |
1.2.1 钛合金的自腐蚀性能 | 第10-11页 |
1.2.2 钛合金的电偶腐蚀性能 | 第11-14页 |
1.2.3 钛合金表面防腐处理技术的研究进展 | 第14-17页 |
1.3 微弧氧化工艺对合金抗高温氧化性能的影响 | 第17-19页 |
1.3.1 钛合金的抗高温氧化性能 | 第17页 |
1.3.2 微弧氧化工艺对合金抗高温氧化性能的影响 | 第17-19页 |
1.4 微弧氧化工艺对合金抗热震性能的影响 | 第19-20页 |
1.5 钛合金微弧氧化技术研究现状 | 第20页 |
1.6 本课题主要研究内容 | 第20-22页 |
第2章 实验材料及研究方法 | 第22-28页 |
2.1 实验材料及药品 | 第22页 |
2.2 实验设备 | 第22-23页 |
2.2.1 微弧氧化装置 | 第22-23页 |
2.2.2 微弧氧化电源 | 第23页 |
2.2.3 线切割机 | 第23页 |
2.3 试样的制备 | 第23-24页 |
2.4 膜层的组织结构分析 | 第24-25页 |
2.4.1 膜层表面形貌分析 | 第24页 |
2.4.2 膜层相组成分析 | 第24页 |
2.4.3 膜层厚度测量 | 第24-25页 |
2.5 膜层的性能测试分析 | 第25-28页 |
2.5.1 膜层的剪切强度分析 | 第25-26页 |
2.5.2 极化曲线测试 | 第26页 |
2.5.3 电偶腐蚀性能测试 | 第26-27页 |
2.5.4 高温氧化性能测试 | 第27页 |
2.5.5 热震性能测试 | 第27-28页 |
第3章 微弧氧化膜层的结合强度与耐腐蚀性能 | 第28-42页 |
3.1 钛合金微弧氧化膜层制备 | 第28-29页 |
3.2 陶瓷膜厚度 | 第29-30页 |
3.3 陶瓷膜层的组织结构 | 第30-34页 |
3.3.1 陶瓷膜层表面形貌 | 第31-33页 |
3.3.2 陶瓷膜层截面形貌 | 第33页 |
3.3.3 陶瓷膜层物相组成 | 第33-34页 |
3.4 陶瓷膜层的结合强度 | 第34-36页 |
3.5 陶瓷膜层极化曲线测试 | 第36-37页 |
3.6 陶瓷膜层的电偶腐蚀性能 | 第37-40页 |
3.7 本章小结 | 第40-42页 |
第4章 微弧氧化膜层的抗高温氧化性能 | 第42-54页 |
4.1 陶瓷膜层的高温氧化 | 第42-47页 |
4.1.1 膜层高温氧化后表面形貌变化 | 第42-45页 |
4.1.2 膜层高温氧化后相组成变化 | 第45-46页 |
4.1.3 膜层增重曲线 | 第46-47页 |
4.1.4 膜层氧化过程分析 | 第47页 |
4.2 陶瓷膜层的抗热震性能 | 第47-53页 |
4.2.1 热震试验 | 第47-48页 |
4.2.2 热震前后膜层表面形貌变化 | 第48-52页 |
4.2.3 热震前后膜层相组成变化 | 第52-53页 |
4.3 本章小结 | 第53-54页 |
结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-60页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第60-62页 |
致谢 | 第62页 |