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涤纶熔融纺丝模型与力学性能预测

中文摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第13-20页
    1.1 POY熔融纺丝基本唯象动力学模型第13-15页
    1.2 FDY熔融纺丝基本唯象动力学模型第15-16页
    1.3 力学性能预测第16-17页
    1.4 主要研究内容第17-18页
    1.5 拟解决的关键问题第18-20页
第二章 涤纶POY熔融纺丝模型第20-41页
    2.1 引言第20页
    2.2 实验第20-25页
        2.2.1 原料第20页
        2.2.2 基本性能的测试第20-23页
            2.2.2.1 取向性能测试第20-21页
            2.2.2.2 结晶性能测试第21-23页
        2.2.3 纺丝工艺第23-25页
            2.2.3.1 熔体输送工序第24页
            2.2.3.2 纺丝工序第24-25页
    2.3 涤纶POY熔融纺丝模型第25-29页
        2.3.1 力平衡和动量平衡第26页
        2.3.2 本构方程第26-27页
        2.3.3 能量平衡第27-28页
        2.3.4 取向方程第28页
        2.3.5 结晶方程第28-29页
    2.4 涤纶POY熔融纺丝模拟第29-40页
        2.4.1 模型中未知材料参数的优化与获取第30-32页
        2.4.2 涤纶POY熔融纺丝常规模拟第32-34页
        2.4.3 涤纶POY熔融纺丝工艺权重分析第34-40页
            2.4.3.1 泵供量对涤纶成形的影响第34-36页
            2.4.3.2 缓冷温度对涤纶成形的影响第36-37页
            2.4.3.3 吹风速度对涤纶成形的影响第37-38页
            2.4.3.4 纺丝速度对涤纶成形的影响第38-40页
    2.5 本章小结第40-41页
第三章 涤纶FDY熔融纺丝模型第41-60页
    3.1 引言第41页
    3.2 实验第41-43页
        3.2.1 原料第41页
        3.2.2 基本性能的测试第41-42页
        3.2.3 纺丝工艺第42-43页
            3.2.3.1 热辊工艺第42-43页
            3.2.3.2 卷绕成型第43页
    3.3 涤纶FDY熔融纺丝模型第43-47页
        3.3.1 集束前所用模型第43-44页
        3.3.2 集束后所用模型第44-47页
            3.3.2.1 当量直径第44-45页
            3.3.2.2 力平衡第45-46页
            3.3.2.3 本构方程第46页
            3.3.2.4 能量平衡第46-47页
            3.3.2.5 取向第47页
            3.3.2.6 结晶第47页
    3.4 涤纶FDY熔融纺丝模拟第47-52页
        3.4.1 FDY熔融纺丝模拟结果及讨论第49-52页
    3.5 涤纶FDY熔融纺丝工艺权重分析第52-58页
        3.5.1 GR1速度对涤纶成形的影响第53-54页
        3.5.2 GR1温度对涤纶成形的影响第54-55页
        3.5.3 GR2速度对涤纶成形的影响第55-57页
        3.5.4 GR2温度对涤纶成形的影响第57-58页
    3.6 本章小结第58-60页
第四章 力学性能预测第60-73页
    4.1 引言第60页
    4.2 实验第60-61页
        4.2.1 原料第60-61页
        4.2.2 力学性能测试第61页
    4.3 力学性能预测模型第61-65页
        4.3.1 线性三元件模型第61-62页
        4.3.2 非线性三元件模型第62-63页
        4.3.3 非线性四元件模型第63-65页
    4.4 力学性能预测模型的选取与讨论第65-71页
        4.4.1 模型中未知参数及材料参数优化与获取第65-66页
        4.4.2 POY力学性能预测模型的选取与讨论第66-71页
            4.4.2.1 模型吻合性第66-70页
            4.4.2.2 模型统一性第70-71页
        4.4.3 FDY力学性能预测模型的选取与讨论第71页
    4.5 本章小结第71-73页
第五章 工程应用第73-82页
    5.1 引言第73页
    5.2 模型验证第73-76页
        5.2.1 模拟值和实测值比较(POY)第73-75页
        5.2.2 模拟值和实测值比较(FDY)第75-76页
    5.3 纺丝工艺调整前后最终产品性能的对比第76-79页
        5.3.1 工艺调整方案第76页
        5.3.2 产品结构与力学性能对比第76-79页
            5.3.2.1 实验第76-77页
            5.3.2.2 结果与讨论第77-79页
    5.4 涤纶长丝纺丝计算机仿真软件简介第79-81页
        5.4.1 纺丝成形模块分析第80-81页
    5.5 本章小结第81-82页
第六章 全文结论第82-85页
参考文献第85-91页
攻读学士期间发表的学术论文目录第91-92页
致谢第92页

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