粮食红外线辅助热风干燥工艺系统设计
摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
1 前言 | 第11-25页 |
1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.1.2 研究意义 | 第12页 |
1.2 粮食干燥技术的研究现状 | 第12-18页 |
1.2.1 粮食太阳能干燥技术 | 第12-13页 |
1.2.2 粮食微波干燥技术 | 第13-14页 |
1.2.3 粮食真空干燥技术 | 第14-15页 |
1.2.4 粮食热风干燥技术 | 第15-16页 |
1.2.5 粮食红外干燥技术 | 第16-18页 |
1.3 粮食干燥工艺技术的研究现状 | 第18-21页 |
1.3.1 粮食顺流干燥工艺技术 | 第18-19页 |
1.3.2 粮食逆流干燥工艺技术 | 第19-20页 |
1.3.3 粮食横流干燥工艺技术 | 第20页 |
1.3.4 粮食混流干燥工艺技术 | 第20-21页 |
1.4 干燥机CFD模拟研究现状 | 第21-23页 |
1.5 研究内容与技术路线 | 第23-24页 |
1.5.1 研究内容 | 第23页 |
1.5.2 技术路线 | 第23-24页 |
1.6 本章小结 | 第24-25页 |
2 粮食干燥工艺系统设计 | 第25-34页 |
2.1 工艺系统设计理论 | 第25-29页 |
2.1.1 ?传递原理 | 第25页 |
2.1.2 引风负压设计原理 | 第25页 |
2.1.3 节流匹配设计原理 | 第25-26页 |
2.1.4 红外辐射干燥原理 | 第26页 |
2.1.5 粮食水分迁出特征 | 第26页 |
2.1.6 高湿粮食自由能理论 | 第26-29页 |
2.2 工艺系统设计原则 | 第29-30页 |
2.3 工艺系统设计流程及原理 | 第30-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-34页 |
3 粮食干燥工艺系统样机设计 | 第34-51页 |
3.1 样机的关键技术参数设计 | 第34-37页 |
3.1.1 干燥过程的物料衡算 | 第34-35页 |
3.1.2 干燥过程的热量衡算 | 第35-36页 |
3.1.3 样机的风机选型 | 第36-37页 |
3.2 样机的总体结构及工作原理 | 第37-40页 |
3.2.1 样机的总体结构 | 第37-38页 |
3.2.2 样机的工作原理 | 第38-40页 |
3.3 关键部件的结构设计 | 第40-49页 |
3.3.1 缓苏段的结构设计 | 第40-41页 |
3.3.2 远红外辐射干燥段结构设计 | 第41-42页 |
3.3.3 远红外线发生装置的设计 | 第42-44页 |
3.3.4 逆混流干燥段结构设计 | 第44-46页 |
3.3.5 排粮段结构设计 | 第46-48页 |
3.3.6 提升机的结构设计 | 第48-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-51页 |
4 样机内流态模拟仿真 | 第51-70页 |
4.1 理论基础 | 第51-57页 |
4.1.1 ANSYS有限元软件简介 | 第51页 |
4.1.2 控制方程 | 第51-53页 |
4.1.3 湍流模型 | 第53-55页 |
4.1.4 多孔介质模型 | 第55-57页 |
4.2 仿真模型 | 第57-60页 |
4.2.1 模型的建立 | 第57-59页 |
4.2.2 模型的简化 | 第59页 |
4.2.3 模型的网格划分 | 第59-60页 |
4.3 模型的Fluent求解过程 | 第60-65页 |
4.3.1 模型网格的读入与检查 | 第60-61页 |
4.3.2 模型求解器的选择 | 第61-62页 |
4.3.3 模型边界条件的设置 | 第62-63页 |
4.3.4 模型多孔介质参数设置 | 第63-64页 |
4.3.5 模型收敛性的判断 | 第64-65页 |
4.4 模拟结果与分析 | 第65-69页 |
4.4.1 速度场分析 | 第65-67页 |
4.4.2 压力场分析 | 第67-69页 |
4.5 本章小结 | 第69-70页 |
5 干燥工艺系统的试验验证 | 第70-77页 |
5.1 试验目的 | 第70-71页 |
5.2 试验材料与环境条件 | 第71页 |
5.3 试验仪器 | 第71-72页 |
5.4 试验方法 | 第72-74页 |
5.5 试验结果与数据分析 | 第74-76页 |
5.6 本章小结 | 第76-77页 |
6 结论与展望 | 第77-79页 |
6.1 结论 | 第77-78页 |
6.2 展望 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-85页 |
附录 攻读硕士研究生期间参与科研活动及成果 | 第85页 |