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五轴数控机床几何误差建模与误差溯源

摘要第7-8页
ABSTRACT第8页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 课题研究意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 机床误差建模研究现状第10-12页
        1.3.2 机床误差检测与辨识研究现状第12-13页
        1.3.3 误差溯源技术第13-14页
    1.4 主要研究内容第14-15页
第二章 数控机床误差元素分析第15-22页
    2.1 五轴数控机床误差源分析第15-16页
    2.2 五轴数控机床几何误差元素分析第16-21页
        2.2.1 机床几何误差层次分析第16-18页
        2.2.2 机床平动副的几何误差元素分析第18-19页
        2.2.3 机床转动副的几何误差元素分析第19-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第三章 五轴数控机床几何误差建模第22-44页
    3.1 五轴数控机床的类型第22-23页
    3.2 多体系统理论第23-34页
        3.2.1 多体系统理论概述第23-24页
        3.2.2 多体系统拓补结构低序体阵列的建立第24-27页
        3.2.3 多体系统理想运动坐标变换第27-29页
        3.2.4 多体系统实际运动坐标变换第29-34页
    3.3 数控机床误差模型第34-43页
        3.3.1 数控机床体间静止、运动变换的矩阵描述第34页
        3.3.2 理想成形函数与实际成形函数推导第34-40页
        3.3.3 五轴数控机床通用误差模型第40-41页
        3.3.4 五轴数控机床的约束条件第41页
        3.3.5 五轴数控机床误差模型第41-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 五轴数控机床误差测量第44-52页
    4.1 传统测量方法讨论第44-46页
        4.1.1 9线法第44-45页
        4.1.2 12线法第45页
        4.1.3 分步体对角线法第45-46页
    4.2 球杆仪检测法第46-47页
    4.3 实际测量方案设计第47-51页
        4.3.1 基于激光干涉仪的测量方法第47-48页
        4.3.2 基于球杆仪的测量方案第48-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第五章 基于关联度分析的数控机床精度参数溯源第52-64页
    5.1 数控机床的关联度(灵敏度)分析模型第52-56页
        5.1.1 系统关联度问题的求解方法第52-54页
        5.1.2 基于直接矩阵微分法的关联度分析模型第54-56页
            5.1.2.1 直接矩阵微分法第54-55页
            5.1.2.2 数控机床整机关联度分析第55-56页
    5.2 数控机床的关键性几何误差源识别第56-63页
        5.2.1 检验试件第56-57页
        5.2.2 几何误差的关联度系数第57-60页
        5.2.3 五轴数控机床关键几何误差溯源第60-61页
        5.2.4 五轴机床关键性几何误差项识别第61-63页
    5.3 本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-66页
    6.1 全文总结第64页
    6.2 工作展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70页

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