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低比转速热水循环泵的设计与汽蚀性能研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
1 绪论第11-18页
    1.1 研究的背景和意义第11-12页
    1.2 低比转速离心泵研究现状第12-14页
        1.2.1 低比转速泵的特点第12-13页
        1.2.2 低比转速泵的研究现状第13-14页
    1.3 离心泵汽蚀的研究现状第14-16页
        1.3.1 离心泵汽蚀现象及危害第14-15页
        1.3.2 离心泵汽蚀研究现状第15-16页
    1.4 本论文的主要研究目标和内容第16-18页
2 低比转速热水循环泵过流部件的设计第18-30页
    2.1 引言第18页
    2.2 加大流量设计法第18-20页
    2.3 过流部件水力设计第20-29页
        2.3.1 设计要求第20页
        2.3.2 叶轮设计第20-27页
        2.3.3 蜗壳设计第27-29页
    2.4 小结第29-30页
3 热水循环泵数值模拟与性能优化第30-51页
    3.1 引言第30页
    3.2 数值模拟方法第30-33页
        3.2.1 计算流体力学的控制方程第30-31页
        3.2.2 湍流模型第31-33页
        3.2.3 分离求解方法第33页
    3.3 初步设计模型的数值计算第33-41页
        3.3.1 三维建模第33-34页
        3.3.2 网格的划分第34-35页
        3.3.3 数值参数求解设置第35-36页
        3.3.4 计算结果分析第36-41页
    3.4 叶轮参数对水力性能的影响第41-50页
        3.4.1 叶片型式对水力性能影响第41-44页
        3.4.2 间隙对水力性能的影响第44-46页
        3.4.3 进口直径对水力性能的影响第46-47页
        3.4.4 叶片数对水力性能的影响第47-50页
    3.5 小结第50-51页
4 热水循环泵汽蚀性能研究第51-61页
    4.1 引言第51页
    4.2 汽蚀理论分析第51-54页
        4.2.1 汽蚀方程式第51-53页
        4.2.2 泵汽蚀余量的计算第53-54页
    4.3 多相流控制方程第54-55页
    4.4 空化数值模型第55-57页
        4.4.1 三维建模及网格第55-56页
        4.4.2 边界条件第56页
        4.4.3 模型验证第56-57页
    4.5 结果及分析第57-59页
        4.5.1 气蚀扩大过程第57-58页
        4.5.2 不同温度下的汽蚀余量第58-59页
    4.6 小结第59-61页
5 热水循环泵水力性能试验第61-67页
    5.1 引言第61页
    5.2 试验条件介绍第61-63页
    5.3 试验结果与分析第63-66页
        5.3.1 试验结果第63-66页
        5.3.2 试验结果与数值模拟对比第66页
    5.4 小结第66-67页
6 总结与展望第67-69页
    6.1 总结第67-68页
    6.2 展望第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
作者简介第75页

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