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多功能钻机凿岩系统的参数匹配与性能分析

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 引言第8页
    1.2 多功能凿岩设备的国内外研究现状第8-12页
        1.2.1 国外多功能凿岩设备的研究现状第8-11页
        1.2.2 国内多功能凿岩设备的研究现状第11-12页
    1.3 本文研究的主要内容第12-14页
第二章 多功能钻机第14-25页
    2.1 多功能钻机主要功能与施工工艺第14-16页
        2.1.1 地质超前钻探第14-15页
        2.1.2 探测和排放隧道施工中的涌水及瓦斯第15页
        2.1.3 隧道施工中的岩盘加固及岩浆止水等作业第15-16页
        2.1.4 管棚作业第16页
        2.1.5 锚固作业第16页
    2.2 多功能钻机结构组成及其工作原理第16-24页
        2.2.1 液压凿岩机工作原理第17-19页
        2.2.2 推进梁工作原理第19-20页
        2.2.3 动臂工作原理第20-21页
        2.2.4 自动换钎器工作原理第21-22页
        2.2.5 夹持器及中心定位器工作原理第22-23页
        2.2.6 前后辅助支腿及行走系统工作原理第23页
        2.2.7 凿岩钎具第23-24页
    2.3 本章小结第24-25页
第三章 影响凿岩效率的因素分析及参数匹配第25-41页
    3.1 液压凿岩机的主要影响参数第25-30页
        3.1.1 冲击机构工作参数分析第25-29页
        3.1.2 回转机构工作参数分析第29-30页
    3.2 钎具工作参数分析第30-31页
    3.3 岩石影响参数分析第31-33页
        3.3.1 岩石的强度和变形特性第31-32页
        3.3.2 岩石的凿入系数第32-33页
    3.4 凿岩效率第33-36页
    3.5 凿岩参数仿真分析第36-40页
        3.5.1 冲击速度对钻进效率影响规律第36-38页
        3.5.2 钎杆尺寸对钻进效率影响规律第38-39页
        3.5.3 岩石类型对钻进效率影响规律第39-40页
        3.5.4 理论与仿真分析对比第40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 多功能钻机的静力学分析第41-57页
    4.1 有限元简介第41-42页
    4.2 钻机静力学有限元分析第42-56页
        4.2.1 钻机极限工况分析第42-44页
        4.2.2 钻机模型简化第44-45页
        4.2.3 材料属性第45-46页
        4.2.4 定义接触第46页
        4.2.5 ANSYS Workbench单元选择第46页
        4.2.6 模型网格划分第46-47页
        4.2.7 约束与载荷施加第47-48页
        4.2.8 整机结构的强度、刚度及稳定性有限元分析第48-56页
    4.3 本章小结第56-57页
第五章 多功能钻机的模态分析第57-68页
    5.1 模态分析简介第57-58页
        5.1.1 模态提取方案第57页
        5.1.2 ANSYS Workbench模态分析流程第57-58页
    5.2 钻机模态分析第58-65页
        5.2.1 钻机模态分析模型的建立第58页
        5.2.2 钻机模态分析结果第58-65页
    5.3 钻机模态分析结论第65-67页
    5.4 本章小结第67-68页
第六章 结论与展望第68-70页
    6.1 结论第68页
    6.2 展望第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第74页

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