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天然气自热重整双膜反应系统的关键技术研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
符号第13-19页
第一章 绪论第19-52页
    1.1 天然气及氢气的应用第19-20页
    1.2 天然气制氢国内外研究现状第20-50页
        1.2.1 天然气制氢原理第21-23页
        1.2.2 传统制氢过程中存在的问题及改进措施第23-24页
        1.2.3 国内外新型制氢膜反应器第24-41页
            1.2.3.1 固定床膜反应器第24-28页
            1.2.3.2 流化床膜反应器第28-35页
            1.2.3.3 微通道膜反应器第35-38页
            1.2.3.4 膜反应器研究进展小结第38-41页
        1.2.4 制氢膜反应器的模拟研究进展第41-50页
            1.2.4.1 反应动力学模型第41-43页
            1.2.4.2 流体力学模型第43-50页
    1.3 课题研究内容第50-52页
第二章 钙钛矿透氧膜组件的制备及性能第52-84页
    2.1 引言第52-53页
    2.2 BaCo_(0.4)Fe_(0.4)Zr_(0.2)O_(3-δ)钙钛矿毛细膜管的制备第53-55页
        2.2.1 粉体预处理第53页
        2.2.2 配制铸膜液第53-54页
        2.2.3 湿法纺丝第54页
        2.2.4 膜管烧结第54-55页
    2.3 钙钛矿透氧膜的密封第55-63页
        2.3.1 密封材料和设备第55-57页
        2.3.2 密封过程第57-63页
            2.3.2.1 金浆涂覆第58-59页
            2.3.2.2 玻璃胶密封第59-62页
            2.3.2.3 密封效果测试第62-63页
    2.4 钙钛矿膜组件透氧性能第63-74页
        2.4.1 钙钛矿膜组件基本性能参数第63-64页
        2.4.2 钙钛矿膜组件透氧性能测试第64-74页
            2.4.2.1 仪器校正第64-67页
            2.4.2.2 膜组件透氧性能测试过程第67-68页
            2.4.2.3 膜组件透氧性能测试结果及讨论第68-74页
    2.5 钙钛矿膜管透氧量的理论模拟第74-83页
        2.5.1 混合导体透氧膜的透氧机理第74-76页
        2.5.2 钙钛矿膜管透氧量的理论计算第76-83页
            2.5.2.1 透氧模型构建第76-78页
            2.5.2.2 模型验证第78-83页
    2.6 本章小结第83-84页
第三章 甲烷自热重整钙钛矿膜反应器的模拟第84-104页
    3.1 引言第84页
    3.2 反应动力学模型第84-85页
    3.3 反应器模型构建第85-90页
    3.4 模型求解方法及结果第90-103页
        3.4.1 典型案例第91-96页
        3.4.2 温度对反应的影响第96-98页
        3.4.3 气速对反应的影响第98-101页
        3.4.4 压力对反应的影响第101-103页
    3.5 本章小结第103-104页
第四章 钯膜组件透氢性能研究及膜缺陷的修复第104-124页
    4.1 引言第104-105页
    4.2 钯银复合膜组件透氢性能研究第105-113页
        4.2.1 膜组件结构及基本性能参数第105-107页
        4.2.2 透氢性能测试系统第107-108页
        4.2.3 仪器校正第108-110页
        4.2.4 膜组件透氢性能测试过程第110-111页
        4.2.5 膜组件透氢性能测试结果及讨论第111-113页
    4.3 钯膜缺陷的修复第113-123页
        4.3.1 修复过程第113-115页
        4.3.2 修复结果测试第115-123页
            4.3.2.1 理论修复因子第115-119页
            4.3.2.2 修复后钯膜组件透氢性能测试第119-123页
    4.4 本章小结第123-124页
第五章 钯膜分离器氢气分离的理论基础第124-139页
    5.1 引言第124页
    5.2 流体力学模型第124-125页
    5.3 钯膜理论透氢模型第125-131页
        5.3.1 全混流-无吹扫气模型第126-127页
        5.3.2 全混流-全混流模型第127页
        5.3.3 全混流-平推流模型第127-128页
        5.3.4 平推流-无吹扫气模型第128-129页
        5.3.5 平推流-全混流模型第129-130页
        5.3.6 平推流-平推流并流模型第130页
        5.3.7 平推流-平推流逆流模型第130-131页
    5.4 典型案例计算第131-137页
        5.4.1 理论产氢量的和膜透能力第131-135页
        5.4.2 经济膜透能力第135-137页
    5.5 本章小节第137-139页
结论与展望第139-142页
    结论第139-141页
    展望第141-142页
参考文献第142-152页
附录第152-172页
攻读博士学位期间取得的研究成果第172-173页
致谢第173-175页
Ⅳ-2答辩委员会对论文的评定意见第175页

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