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316LVM不锈钢电阻点焊信息检测分析及质量实时控制研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-29页
    1.1 研究背景及意义第12页
    1.2 电阻焊原理及影响因素第12-14页
    1.3 电阻点焊质量实时控制的研究现状第14-23页
        1.3.1 焊接电流第14-15页
        1.3.2 电极间电压第15页
        1.3.3 能量第15-16页
        1.3.4 动态电阻第16-18页
        1.3.5 电极压力第18-19页
        1.3.6 热膨胀电极位移第19-23页
    1.4 多参数点焊质量监控方法第23-27页
    1.5 本文的主要研究内容第27-29页
第二章 电阻点焊伺服加压系统研究第29-51页
    2.1 伺服加压系统组成第29-31页
        2.1.1 系统组成第30页
        2.1.2 系统性能指标第30-31页
    2.2 驱动机构关键器件选型第31-35页
        2.2.1 伺服电机及驱动器第31-34页
        2.2.2 滚珠丝杠第34页
        2.2.3 联轴器第34页
        2.2.4 压力传感器第34-35页
    2.3 系统加压控制系统设计第35-44页
        2.3.1 硬件电路设计第35-37页
        2.3.2 控制系统软件设计第37-44页
    2.4 系统性能分析第44-48页
        2.4.1 机械机构装置模型第44-45页
        2.4.2 系统总体模型第45-46页
        2.4.3 系统稳态性能分析第46页
        2.4.4 机械参数对系统动态性能的影响第46-48页
    2.5 伺服加压实验第48-50页
    2.6 本章小结第50-51页
第三章 焊接过程多信息的测量与处理第51-73页
    3.1 焊接电流测量技术第51-55页
        3.1.1 霍尔效应及应用第52-53页
        3.1.2 霍尔电流传感器设计第53-54页
        3.1.3 霍尔电流传感器的标定第54-55页
    3.2 电极间电压测量技术第55-57页
        3.2.1 差分隔离电路第55-56页
        3.2.2 巴特沃兹滤波器电路第56-57页
    3.3 电极压力测量技术第57-61页
    3.4 电极位移测量第61-63页
        3.4.1 激光位移传感器原理第61-62页
        3.4.2 位移传感器的安装第62-63页
    3.5 数据采集系统设计及数据采集处理第63-71页
        3.5.1 数据采集卡第64页
        3.5.2 数据采集程序设计第64-67页
        3.5.3 焊接电流及电极间电压的采集第67-69页
        3.5.4 动态电阻的计算与分析第69页
        3.5.5 电极位移及电极压力的采集与分析第69-71页
    3.6 本章小结第71-73页
第四章 基于过程信息的电阻点焊影响因素识别第73-99页
    4.1 研究对象第73-74页
    4.2 不同影响因素条件下的过程信息分析第74-83页
        4.2.1 分流条件下的过程信息特征第75-76页
        4.2.2 电极磨损条件下的过程信息特征第76-78页
        4.2.3 焊件表面质量不良条件下的过程信息特征第78-79页
        4.2.4 焊件翘曲不平整条件下的过程信息特征第79-82页
        4.2.5 小边距焊接条件下的过程信息特征第82-83页
    4.3 影响因素的分类及识别第83-91页
        4.3.1 影响因素的分类第83-84页
        4.3.2 影响因素的识别第84-91页
    4.4 边距对电极位移的影响规律第91-97页
        4.4.1 研究方法第91页
        4.4.2 焊点边距的识别第91-93页
        4.4.3 边距与合格焊点位移关系的建立第93-96页
        4.4.4 曲面方程验证第96-97页
    4.5 本章小结第97-99页
第五章 基于多信息的质量控制方法研究第99-118页
    5.1 质量控制方法第99-102页
        5.1.1 机械影响因素的识别第99-101页
        5.1.2 电极位移反馈控制第101-102页
    5.2 仿真模型的建立第102-112页
        5.2.1 S-Function建模第102-105页
        5.2.2 PID控制模块第105-106页
        5.2.3 NARX神经网络模块第106-112页
    5.3 模型仿真第112-116页
        5.3.1 正常焊接条件下的仿真第113页
        5.3.2 分流与电极磨损影响仿真第113-115页
        5.3.3 小边距焊接仿真第115-116页
    5.4 本章小结第116-118页
结论第118-120页
    一、论文的主要研究工作及结论第118-119页
    二、论文的创新点第119页
    三、进一步工作设想第119-120页
参考文献第120-128页
攻读博士学位期间取得的研究成果第128-129页
致谢第129-130页
附件第130页

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