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Al-Mg合金轮胎模具表面增压喷丸亚微米化新技术的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-11页
CONTENTS第11-14页
第一章 绪论第14-30页
   ·引言第14页
   ·表面工程的发展过程及研究现状第14-15页
   ·喷丸技术的发展过程及研究现状第15-16页
   ·喷丸强化方式及机理第16-18页
   ·喷丸强化工艺特点第18-19页
   ·喷丸强化技术的机遇和挑战第19-20页
   ·铝合金的性质第20-22页
   ·喷丸处理后铝合金表面晶粒细化的效果第22-27页
     ·材料表面的性能第22-25页
     ·整体性能第25-26页
     ·化学稳定性第26-27页
   ·表面亚微米化的研究发展与展望第27-28页
   ·选题意义和研究内容第28-30页
第二章 亚微米晶层的制备第30-53页
   ·引言第30页
   ·试验材料及方法第30-31页
     ·试验材料第30-31页
     ·试验样品的制备第31页
   ·电解抛光工艺参数的选定第31-35页
     ·电解抛光试验第31-35页
   ·试验结果及分析第35-52页
     ·阳极氧化膜显示的组织形貌第35-39页
     ·阳极氧化膜表面XRD物相分析第39页
     ·亚微米化后横截面变形层的观察第39-41页
     ·亚微米化后XRD分析及晶粒尺寸计算第41-43页
     ·亚微米化后显微硬度分析第43-45页
     ·亚微米化后耐磨性分析第45-46页
     ·亚微米晶层的摩擦因数分析第46-47页
     ·磨损过程中摩擦因数的变化第47-48页
     ·硬度对摩擦因数的影响第48-49页
     ·亚微米化后高温耐磨性分析第49-52页
   ·本章小结第52-53页
第三章 亚微米晶层的热稳定性研究第53-61页
   ·引言第53页
   ·试验材料、设备及方法第53-54页
     ·设备与材料第53-54页
     ·试验方法第54页
   ·试验结果及分析第54-60页
     ·亚微米化后的组织形貌第54-55页
     ·SEM表面形貌观察与分析第55页
     ·亚微米化后XRD分析及晶粒尺寸计算第55-56页
     ·亚微米晶层的DSC曲线分析第56-58页
     ·亚微米晶层加热后的XRD分析第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第四章 亚微米晶层的硫化污染行为的研究第61-73页
   ·引言第61页
   ·试验制备及方法第61-63页
     ·设备与材料第61-63页
   ·试验原理第63-64页
   ·试验结果及分析第64-72页
     ·第一组硫化试验结果分析第64-65页
     ·第二组硫化试验结果分析第65-68页
     ·摩擦因数对脱模性能的影响第68-69页
     ·表面硬度对脱模性能的影响第69页
     ·润湿性对硫化腐蚀的影响第69-72页
   ·本章小结第72-73页
第五章 亚微米晶层化学稳定性的研究第73-78页
   ·引言第73页
   ·电化学试验第73-75页
   ·阳极极化曲线分析第75-76页
   ·腐蚀形貌分析第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第六章 结论第78-79页
参考文献第79-86页
攻读硕士期间取得的科研成果第86-88页
致谢第88页

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