Al-Mg合金轮胎模具表面增压喷丸亚微米化新技术的研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
目录 | 第8-11页 |
CONTENTS | 第11-14页 |
第一章 绪论 | 第14-30页 |
·引言 | 第14页 |
·表面工程的发展过程及研究现状 | 第14-15页 |
·喷丸技术的发展过程及研究现状 | 第15-16页 |
·喷丸强化方式及机理 | 第16-18页 |
·喷丸强化工艺特点 | 第18-19页 |
·喷丸强化技术的机遇和挑战 | 第19-20页 |
·铝合金的性质 | 第20-22页 |
·喷丸处理后铝合金表面晶粒细化的效果 | 第22-27页 |
·材料表面的性能 | 第22-25页 |
·整体性能 | 第25-26页 |
·化学稳定性 | 第26-27页 |
·表面亚微米化的研究发展与展望 | 第27-28页 |
·选题意义和研究内容 | 第28-30页 |
第二章 亚微米晶层的制备 | 第30-53页 |
·引言 | 第30页 |
·试验材料及方法 | 第30-31页 |
·试验材料 | 第30-31页 |
·试验样品的制备 | 第31页 |
·电解抛光工艺参数的选定 | 第31-35页 |
·电解抛光试验 | 第31-35页 |
·试验结果及分析 | 第35-52页 |
·阳极氧化膜显示的组织形貌 | 第35-39页 |
·阳极氧化膜表面XRD物相分析 | 第39页 |
·亚微米化后横截面变形层的观察 | 第39-41页 |
·亚微米化后XRD分析及晶粒尺寸计算 | 第41-43页 |
·亚微米化后显微硬度分析 | 第43-45页 |
·亚微米化后耐磨性分析 | 第45-46页 |
·亚微米晶层的摩擦因数分析 | 第46-47页 |
·磨损过程中摩擦因数的变化 | 第47-48页 |
·硬度对摩擦因数的影响 | 第48-49页 |
·亚微米化后高温耐磨性分析 | 第49-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第三章 亚微米晶层的热稳定性研究 | 第53-61页 |
·引言 | 第53页 |
·试验材料、设备及方法 | 第53-54页 |
·设备与材料 | 第53-54页 |
·试验方法 | 第54页 |
·试验结果及分析 | 第54-60页 |
·亚微米化后的组织形貌 | 第54-55页 |
·SEM表面形貌观察与分析 | 第55页 |
·亚微米化后XRD分析及晶粒尺寸计算 | 第55-56页 |
·亚微米晶层的DSC曲线分析 | 第56-58页 |
·亚微米晶层加热后的XRD分析 | 第58-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第四章 亚微米晶层的硫化污染行为的研究 | 第61-73页 |
·引言 | 第61页 |
·试验制备及方法 | 第61-63页 |
·设备与材料 | 第61-63页 |
·试验原理 | 第63-64页 |
·试验结果及分析 | 第64-72页 |
·第一组硫化试验结果分析 | 第64-65页 |
·第二组硫化试验结果分析 | 第65-68页 |
·摩擦因数对脱模性能的影响 | 第68-69页 |
·表面硬度对脱模性能的影响 | 第69页 |
·润湿性对硫化腐蚀的影响 | 第69-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
第五章 亚微米晶层化学稳定性的研究 | 第73-78页 |
·引言 | 第73页 |
·电化学试验 | 第73-75页 |
·阳极极化曲线分析 | 第75-76页 |
·腐蚀形貌分析 | 第76-77页 |
·本章小结 | 第77-78页 |
第六章 结论 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-86页 |
攻读硕士期间取得的科研成果 | 第86-88页 |
致谢 | 第88页 |