微孔塑料连续挤出成型的理论与实验研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| ·本课题来源及研究意义 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-14页 |
| ·国内方面的研究 | 第10-12页 |
| ·国外方面的研究 | 第12-14页 |
| ·研究方法 | 第14-15页 |
| ·本文的主要研究内容、目标 | 第15-16页 |
| ·研究内容 | 第15页 |
| ·研究目标 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 微孔塑料挤出成型的基本理论 | 第17-29页 |
| ·微孔塑料挤出成型的基本步骤 | 第17-25页 |
| ·聚合物熔融 | 第17-18页 |
| ·气体/聚合物均相体的形成 | 第18-21页 |
| ·气泡成核、长大及定型 | 第21-25页 |
| ·工艺过程的分析 | 第25-27页 |
| ·注气过程 | 第25-27页 |
| ·熔体建压 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 微孔塑料挤出成型工艺的模拟分析 | 第29-54页 |
| ·在注气口前段部分螺杆中物料的模拟分析 | 第29-36页 |
| ·模拟分析流程 | 第29-32页 |
| ·不同粘度下压力场的分布 | 第32-34页 |
| ·不同转速下压力场、质量流量的分布 | 第34-36页 |
| ·在销钉螺杆中物料的模拟分析 | 第36-42页 |
| ·模拟分析流程 | 第36-40页 |
| ·几何参数不同时销钉螺杆混合能力的分布 | 第40-41页 |
| ·CO_2浓度变化时销钉螺杆混合能力的分布 | 第41页 |
| ·熔体流量变化时销钉螺杆混合能力的分布 | 第41-42页 |
| ·熔体温度变化时销钉螺杆混合能力的分布 | 第42页 |
| ·在口模中物料的模拟分析 | 第42-53页 |
| ·模拟分析流程 | 第43-44页 |
| ·压力场分析 | 第44-48页 |
| ·速度场分析 | 第48-51页 |
| ·挤出胀大的分析 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 微孔塑料挤出成型装置的设计及校核 | 第54-67页 |
| ·螺杆元件的设计及校核 | 第54-62页 |
| ·螺杆的设计 | 第54-59页 |
| ·螺杆强度的校核 | 第59-62页 |
| ·超临界CO_2制备装置 | 第62-66页 |
| ·超临界CO_2制备装置的比较及选择 | 第62-64页 |
| ·超临界CO_2进气量及压力的确定 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 微孔塑料挤出成型的实验研究 | 第67-76页 |
| ·实验原料 | 第67页 |
| ·实验装置 | 第67-70页 |
| ·单螺杆挤出机 | 第68-69页 |
| ·快速降压口模及其它仪器 | 第69-70页 |
| ·实验过程 | 第70-71页 |
| ·实验工艺流程 | 第70页 |
| ·实验条件 | 第70-71页 |
| ·超临界CO_2在注气口的压力与流量确定 | 第71-73页 |
| ·实验结果及分析 | 第73-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 第6章 结论与展望 | 第76-79页 |
| ·结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第84页 |
