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金属熔体雾化喷嘴流场数值研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第12-32页
    1.1 课题背景第12-13页
    1.2 外部因素相关喷嘴数值模拟研究现状第13-17页
        1.2.1 与方向有关的喷嘴模拟第13-15页
        1.2.2 撞击距离不同的喷嘴数值研究第15-17页
    1.3 内部结构相关喷嘴数值模拟研究现状第17-22页
        1.3.1 与聚焦次数有关的喷嘴模拟第17-20页
        1.3.2 与气路结构有关的喷嘴模拟第20-22页
        1.3.3 不同熔体通路的喷嘴数值研究第22页
    1.4 其他特殊喷嘴数值模拟研究现状第22-27页
        1.4.1 不同介质流形态的喷嘴数值研究第22-25页
        1.4.2 粘性雾化喷嘴等第25-27页
    1.5 喷嘴数值模拟算法研究现状第27-28页
    1.6 雾化机理研究中主要存在的问题第28-29页
    1.7 研究内容和意义第29-32页
        1.7.1 研究内容第29-30页
        1.7.2 研究意义第30-31页
        1.7.3 研究特色与创新点第31-32页
第二章 数值模拟方法、实验方法及测试手段第32-41页
    2.1 数值试验与研究方案第32-39页
        2.1.1 模型假设第32-33页
        2.1.2 控制方程第33-34页
        2.1.3 各种喷嘴模型的几何结构、计算域和边界条件第34-39页
    2.2 实验方法第39页
    2.3 检测手段第39-41页
第三章 各种喷嘴流场分析与比较第41-68页
    3.1 喷嘴模型第41页
    3.2 各种喷嘴的流场数据分析第41-48页
        3.2.1 喷嘴流场的物理性质第41-48页
        3.2.2 喷嘴方向对雾化机理的影响第48页
    3.3 喷嘴气流场比较第48-53页
        3.3.1 气流场比较第48-50页
        3.3.2 不同喷嘴的压力沿对称轴方向的变化第50-52页
        3.3.3 介质流数量对雾化机理的影响第52-53页
    3.4 激波的产生与影响第53-56页
    3.5 速度场比较第56-62页
        3.5.1 速度场比较第56-58页
        3.5.2 不同喷嘴的速率沿对称轴方向的变化第58-61页
        3.5.3 Laval三出口和单出口之比较第61-62页
    3.6 温度场分析第62-67页
        3.6.1 温度场分布第62-64页
        3.6.2 温度沿对称轴方向变化图第64-65页
        3.6.3 六种常见喷嘴的比较第65-66页
        3.6.4 冷却时间第66-67页
    3.7 本章小结第67-68页
第四章 LAVAL喷嘴结构参数对雾化机理的影响第68-104页
    4.1 数值模型第68页
    4.2 导流管突出长度对机理的影响第68-76页
        4.2.1 不同突出高度在气流场的表现第68-71页
        4.2.2 “开涡—闭涡”突变现象与不同突出高度间的关系第71-73页
        4.2.3 不同突出高度的温度场第73-76页
    4.3 气路间隙大小对机理的影响第76-80页
        4.3.1 数值模型第76-77页
        4.3.2 速度随间隙尺寸的变化第77-78页
        4.3.3 压强随间隙尺寸的变化第78-79页
        4.3.4 相关物理性质受间隙尺寸变化的影响第79页
        4.3.5 讨论第79-80页
    4.4 喷嘴的开口几何形状对机理的影响第80-85页
        4.4.1 不同开¨形状的气流场分布特征第80-82页
        4.4.2 不同开口形状的速度场分布及马赫碟形态第82-84页
        4.4.3 开口形状对粒度的影响第84-85页
    4.5 喷射角对雾化机理的影响第85-91页
        4.5.1 喷射角对临界雾化压力的影响第85-87页
        4.5.2 不同气流喷射夹角在速率场的表现第87-89页
        4.5.3 不同气流喷射夹角在温度场的表现第89-90页
        4.5.4实验验证第90-91页
    4.6 气路平滑度对雾化机理的影响第91-96页
        4.6.1 喷嘴几何结构第92页
        4.6.2 气流场特征分析第92-93页
        4.6.3 速度场特征分析第93-94页
        4.6.4 模拟结果的数值对比第94-96页
    4.7 导流管直径对雾化机理的影响第96-101页
        4.7.1 不同导流管直径在气流场的表现第96-97页
        4.7.2 不同直径导流管在速度场的表现第97-99页
        4.7.3 导流管直径对粉末粒径的影响第99-100页
        4.7.4 实验对比第100-101页
    4.8 实验第101-102页
    4.9 本章小结第102-104页
第五章 LAVAL喷嘴工艺参数对机理的影响第104-137页
    5.1 雾化压力的影响第104-115页
        5.1.1 不同雾化压力气流场特征及对吸负压力的影响第104-106页
        5.1.2 雾化锥的形成及气流场速度分布第106-109页
        5.1.3 雾化压力对粉末粒度的影响第109-112页
        5.1.4 雾化压力与冷却速率及冷却时间定量关系式的建立第112-115页
        5.1.5 实验对比第115页
    5.2 过热度的影响第115-121页
        5.2.1 过热度对气流场的影响第115-117页
        5.2.2 过热度对颗粒形貌的影响第117-120页
        5.2.3 过热度对冷却速率的影响第120-121页
    5.3 雾化介质类型的影响第121-127页
        5.3.1 气体种类对吸负压力的影响第122-124页
        5.3.2 气体种类对速度场的影响第124-126页
        5.3.3 气体种类对冷却曲线的影响第126-127页
    5.4 金属熔体种类的影响第127-133页
        5.4.1 熔体种类对最低过热度的影响第127-130页
        5.4.2 熔体种类对速度场的影响第130-131页
        5.4.3 熔体种类对熔滴冷却的影响第131-133页
    5.5 相关实验第133-135页
        5.5.1 成分对形貌的影响第133页
        5.5.2 过热度对磁粉成分的影响第133-134页
        5.5.3 不同气氛的磁粉表面氧含量分析第134-135页
        5.5.4 优化前后磁粉SEM对比第135页
    5.6 本章小结第135-137页
第六章 模型比较与破碎机理第137-157页
    6.1 LAVAL喷嘴的3D模型及边界条件第137-139页
        6.1.1 Laval喷嘴的3D数值模型第137-139页
        6.1.2 计算域和边界条件第139页
    6.2 非稳态LES和稳态RNG K-E湍流模型比较第139-142页
        6.2.1 稳态与非稳态的气流场比较第139-140页
        6.2.2 非稳态LES的细节捕捉第140-141页
        6.2.3 温度场的比较第141页
        6.2.4 速度矢量云图的比较第141-142页
    6.3 非稳态LES和稳态RNG的PLOT图比较第142-144页
        6.3.1 沿对称轴方向压力的对比第142页
        6.3.2 沿对称轴方向速率的对比第142-143页
        6.3.3 颗粒温度分布图的比较第143页
        6.3.4 VOF与离散相的比较第143-144页
    6.4 雾化过程再现第144-147页
        6.4.1 2D正常雾化过程第144-145页
        6.4.2 “挂胡子”堵塞现象的再现第145-146页
        6.4.3 熔滴流出过程的再现第146-147页
    6.5 液滴破碎的VOF模拟第147-152页
    6.6 马赫碟与雾化机理第152-156页
        6.6.1 马赫碟在各种雾化流场中的具体形态第152-154页
        6.6.2 马赫碟的变化第154-156页
    6.7 本章小结第156-157页
第七章 结论与展望第157-159页
    7.1 结论第157页
    7.2 展望第157-159页
参考文献第159-166页
致谢第166-167页
附录第167-168页
个人简历第168-169页
在学期间发表的学术论文及申请的专利第169-170页
在学期间的科研成果及获奖奖项第170页

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