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基于水热的RHCM工艺及装备的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-28页
    1.1 引言第12页
    1.2 传统注塑主要缺陷第12-18页
        1.2.1 充模不足第13页
        1.2.2 熔接痕第13-16页
        1.2.3 翘曲变形第16-17页
        1.2.4 表面低光泽度与色差第17-18页
    1.3 高模温注塑成型工艺研究现状第18-21页
        1.3.1 高模温注塑工艺原理第18-20页
        1.3.2 高模温注塑成型研究现状第20-21页
    1.4 模温控制方式研究现状第21-26页
        1.4.1 电热式模温控制系统第21-22页
        1.4.2 高温油式模温控制系统第22-23页
        1.4.3 蒸汽式模温控制系统第23-24页
        1.4.4 高温水式模温控制系统第24-25页
        1.4.5 其它模温控制方式第25-26页
    1.5 课题研究目的与内容第26-27页
        1.5.1 研究目的第26页
        1.5.2 研究内容第26-27页
    1.6 本章小结第27-28页
第二章 水热式RHCM温度控制装备第28-55页
    2.1 水热式模具温度控制的原理第28-30页
        2.1.1 热交换原理与水的温度压力关系第28-29页
        2.1.2 RHCH温控系统原理第29-30页
    2.2 RHCH温控系统机械结构第30-38页
        2.2.1 系统增压装置第31页
        2.2.2 系统自加热装置第31-35页
        2.2.3 系统管路切换装置第35-38页
    2.3 RHCM温控系统PLC与人机界面第38-43页
        2.3.1 控制系统总体设计第38-39页
        2.3.2 温度压力监控系统第39-41页
        2.3.3 PLC及人机界面第41-43页
    2.4 RHCM温控系统电气电路第43-48页
    2.5 PLC程序与HMI画面设计第48-54页
        2.5.1 控制程序设计第48-49页
        2.5.2 触摸屏画面设计第49-54页
    2.6 本章小结第54-55页
第三章 RHCM模具设计与注塑工艺参数模拟优化第55-74页
    3.1 RHCM模具设计第55-58页
        3.1.1 实验模型第55页
        3.1.2 RHCM模具结构第55-58页
    3.2 RHCM成型工艺CAE模拟优化第58-73页
        3.2.1 RHCM注塑成型工艺缺陷第59页
        3.2.2 RHCM注塑成型CAE初步分析第59-65页
        3.2.3 基于Taguchi法的RHCM注塑工艺参数优化与验证第65-73页
    3.3 本章小结第73-74页
结论与展望第74-76页
参考文献第76-80页
攻读学位期间发表论文第80-82页
致谢第82页

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