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某炼厂氢气网络的夹点分析与优化

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 研究背景第6-9页
    1.1 石油化工行业发展特点第6页
    1.2 氢气资源需求第6-7页
    1.3 石油化工行业用氢气特点第7-9页
2 文献综述第9-17页
    2.1 炼厂供氢来源第9-10页
        2.1.1 烃类蒸汽转化法制氢工艺第9页
        2.1.2 部分氧化法制氢工艺第9-10页
        2.1.3 催化重整工艺第10页
    2.2 炼厂气回收利用第10-13页
        2.2.1 膜分离法第11页
        2.2.2 变压吸附法第11-13页
        2.2.3 深冷分离法第13页
    2.3 炼厂氢气网络优化方法第13-17页
        2.3.1 夹点分析法第13-16页
        2.3.2 数学规划法第16-17页
3 大连某炼厂概况第17-27页
    3.1 炼厂产氢单元概况第18-20页
        3.1.1 制氢装置第18-19页
        3.1.2 连续重整装置第19页
        3.1.3 外购氢气第19-20页
        3.1.4 最大供氢能力第20页
    3.2 炼厂耗氢装置概况第20-24页
        3.2.1 重油加氢脱硫装置第20-21页
        3.2.2 蜡油加氢裂化装置第21-22页
        3.2.3 柴油加氢精制装置第22页
        3.2.4 馏分油加氢精制装置第22-23页
        3.2.5 煤油加氢精制装置第23页
        3.2.6 催化汽油加氢装置第23-24页
        3.2.7 硫磺回收装置第24页
        3.2.8 聚丙烯装置第24页
    3.3 炼厂氢气网络情况第24-27页
4 炼厂氢气网络夹点分析第27-42页
    4.1 氢气夹点分析方法第27-29页
    4.2 设计条件下的夹点分析第29-31页
    4.3 操作工况下的夹点分析第31-33页
    4.4 新装置投产后的夹点分析第33-42页
5 增设提纯装置后的氢气网络第42-57页
    5.1 氢气回收装置介绍第42-45页
        5.1.1 气体膜分离法第42-44页
        5.1.2 变压吸附法第44-45页
    5.2 提纯方法的比较第45-47页
    5.3 新增提纯单元后的夹点分析第47-57页
        5.3.1 设置膜分离单元后的夹点分析第47-51页
        5.3.2 设置PSA单元后的夹点分析第51-55页
        5.3.3 两种提纯方法分析结果的比较第55-57页
结论第57-58页
参考文献第58-60页
致谢第60-62页

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