| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 本课题研究的背景 | 第15-16页 |
| 1.2 聚氯乙烯发展概况 | 第16-17页 |
| 1.3 国内外聚合釜技术发展 | 第17-18页 |
| 1.4 氯碱厂聚合装置简介 | 第18-23页 |
| 1.4.1 工艺流程及说明 | 第18-20页 |
| 1.4.2 PVC生产主要设备 | 第20-23页 |
| 第二章 文献综述 | 第23-35页 |
| 2.1 悬浮法PVC的聚合过程 | 第23-25页 |
| 2.1.1 悬浮法PVC反应过程 | 第23-24页 |
| 2.1.2 悬浮法PVC反应阶段 | 第24-25页 |
| 2.1.3 悬浮聚合的基本特征 | 第25页 |
| 2.2 悬浮聚合的成粒过程 | 第25-28页 |
| 2.2.1 亚微观和微观层次的成粒过程 | 第26-27页 |
| 2.2.2 宏观成粒过程 | 第27-28页 |
| 2.3 树脂颗粒结构与形态 | 第28-30页 |
| 2.3.1 颗粒结构模型 | 第28-29页 |
| 2.3.2 “多粒子”颗粒结构的形成 | 第29-30页 |
| 2.4 聚合釜的传热 | 第30-35页 |
| 2.4.1 聚合釜的传热方式 | 第30-31页 |
| 2.4.2 温度对聚合的影响 | 第31-32页 |
| 2.4.3 聚合传热过程的影响因素 | 第32-35页 |
| 第三章 改善聚合釜温度的技术研究 | 第35-51页 |
| 3.1 生产现状分析 | 第35-39页 |
| 3.2 聚合釜技术改进 | 第39-51页 |
| 3.2.1 增加低温循环水系统 | 第39-40页 |
| 3.2.2 增加聚合釜换热面积 | 第40页 |
| 3.2.3 釜顶冷凝器的设计 | 第40-43页 |
| 3.2.4 釜顶冷凝器的选择 | 第43-46页 |
| 3.2.5 釜顶冷凝器的工作原理 | 第46页 |
| 3.2.6 聚合釜工艺参数的变化 | 第46-48页 |
| 3.2.7 聚合釜釜顶冷凝器的试车 | 第48-51页 |
| 第四章 釜顶冷凝器运行参数优化研究 | 第51-69页 |
| 4.1 釜顶冷凝器的初次应用 | 第51-57页 |
| 4.1.1 釜顶冷凝器的初次应用及问题 | 第51-54页 |
| 4.1.2 产品质量情况及分析 | 第54-55页 |
| 4.1.3 问题分析 | 第55页 |
| 4.1.4 改进方案及实施 | 第55-57页 |
| 4.1.5 效果分析 | 第57页 |
| 4.2 冷凝器第二次改进 | 第57-58页 |
| 4.2.1 改进方案 | 第57-58页 |
| 4.2.2 改进效果 | 第58页 |
| 4.3 冷凝器第三次改进 | 第58-60页 |
| 4.3.1 改进方案 | 第58-59页 |
| 4.3.2 改进效果 | 第59-60页 |
| 4.4 釜顶冷凝器应用效果总结 | 第60-69页 |
| 4.4.1 改造前后树脂产品质量情况 | 第60-66页 |
| 4.4.2 改造前后产能提升情况 | 第66-69页 |
| 第五章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 作者与导师简介 | 第75-76页 |
| 北京化工大学专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第76-77页 |