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以正丁醇为原料制备1,2-戊二醇的研究

摘要第6-8页
abstract第8-9页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 1,2-戊二醇简介第13页
    1.2 1,2-戊二醇的合成方法研究第13-15页
    1.3 1,2-戊二醇生产状况及发展前景第15-16页
    1.4 课题的研究意义和研究内容第16-17页
    参考文献第17-21页
第二章 实验试剂和仪器及测试方法第21-24页
    2.1 实验试剂和仪器第21-22页
    2.2 分析测试方法第22-24页
        2.2.1 傅里叶变换红外光谱分析第22页
        2.2.2 核磁分析(~1HNMR)第22-23页
        2.2.3 气相色谱分析第23页
        2.2.4 质谱分析第23页
        2.2.5 X-射线衍射分析仪第23-24页
第三章 正丁醇制备 1,2-戊二醇的研究第24-83页
    3.1 前言第24-25页
    3.2 以正丁醇为原料制备正丁醛工艺条件的研究第25-42页
        3.2.1 正丁醇氧化成正丁醛不同氧化剂的选择第25-28页
        3.2.2 正丁醇由TEMPO催化氧化成正丁醛的工艺参数研究第28-38页
            3.2.2.1 反应时间对TEMPO氧化体系制备正丁醛的影响第28-31页
            3.2.2.2 反应温度对TEMPO氧化体系制备正丁醛的影响第31-33页
            3.2.2.3 原料配比对TEMPO氧化体系制备正丁醛的影响第33-35页
            3.2.2.4 PH值对TEMPO氧化体系制备正丁醛的影响第35-37页
            3.2.2.5 溶剂对TEMPO氧化体系制备正丁醛的影响第37-38页
        3.2.3 负载的TEMPO氧化体系对正丁醇制备正丁醛的影响第38-42页
            3.2.3.1 硅胶负载TEMPO的制备第38-40页
            3.2.3.2 负载后的TEMPO催化氧化正丁醇第40-41页
            3.2.3.3 硅胶负载的TEMPO氧化体系的循环使用性第41-42页
        3.2.4 TEMPO氧化体系的氧化机理分析第42页
    3.3 正丁醛环化反应制备 1,2-环氧戊烷第42-50页
        3.3.1 叶立德试剂的制备及筛选第42-44页
        3.3.2 正丁醛制备 1,2-环氧戊烷的工艺参数研究和机理分析第44-50页
            3.3.2.1 多种碱对正丁醛制备 1,2-环氧戊烷产率的影响第45-47页
            3.3.2.2 溶剂对正丁醛制备 1,2-环氧戊烷产率的影响第47页
            3.3.2.3 物料比对正丁醛制备 1,2-环氧戊烷产率的影响第47-48页
            3.3.2.4 反应时间对正丁醛制备 1,2-环氧戊烷产率的影响第48-49页
            3.3.2.5 反应温度对正丁醛制备 1,2-环氧戊烷产率的影响第49页
            3.3.2.6 正丁醛制备 1,2-环氧戊烷机理分析第49-50页
    3.4 1,2-环氧戊烷水解制备 1,2-戊二醇第50-66页
        3.4.1 酸(碱)性条件下 1,2-环氧戊烷水解制备 1,2-戊二醇的研究第50-52页
        3.4.2 超强酸催化剂的制备以及催化 1,2-环氧戊烷水解制备 1,2-戊二醇的研究第52-62页
            3.4.2.1 SO_4~(2-)/ZrO_2型和SO_4~(2-)/Fe_2O_3型固体超强酸催化剂的制备过程第53-54页
            3.4.2.2 SO_4~(2-)/ZrO_2型和SO_4~(2-)/Fe_2O_3型固体催化剂催化水解 1,2-环氧戊烷第54-62页
        3.4.3 SO_4~(2-) /Fe_2O_3型催化剂催化 1,2-环氧戊烷水解工艺参数研究第62-66页
            3.4.3.1 不同温度下反应时间对 1,2-环氧戊烷水解的影响第62页
            3.4.3.2 1,2-环氧戊烷和水的质量比对 1,2-环氧戊烷水解的影响第62-64页
            3.4.3.3 催化剂用量对 1,2-环氧戊烷水解的影响第64-66页
    3.5 1,2-戊二醇的分离提纯工艺过程研究第66-70页
        3.5.1 氧化反应产物的分离提纯第67页
        3.5.2 叶立德试剂反应产物的分离提纯第67-68页
        3.5.3 水解反应产物的分离提纯第68-70页
    3.6 整个工艺过程的催化剂回收技术和废水处理方法探讨第70-72页
        3.6.1 氧化反应废水的处理第70页
        3.6.2 水解反应催化剂的回收和废水处理第70-72页
    3.7 产品结构表征第72-77页
    参考文献第77-83页
第四章 结论和展望第83-85页
致谢第85-87页
硕士研究生期间发表论文情况第87页

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