| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 锂离子电池简介 | 第11-14页 |
| 1.2.1 锂离子电池的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 锂离子电池结构及工作原理 | 第12-14页 |
| 1.3 锂离子电池负极材料 | 第14-19页 |
| 1.3.1 锂离子电池碳负极材料 | 第14-16页 |
| 1.3.2 锂离子电池硅基负极材料 | 第16-17页 |
| 1.3.3 锂离子电池锡基负极材料 | 第17-18页 |
| 1.3.4 过渡金属氧化物 | 第18-19页 |
| 1.4 锂离子电池高容量负极材料的破坏研究 | 第19-22页 |
| 1.4.1 锂离子电池高容量负极材料的破坏机理 | 第19-21页 |
| 1.4.2 锂离子电池高容量负极材料的破坏机理的研究现状 | 第21-22页 |
| 1.5 本论文的研究内容及意义 | 第22-25页 |
| 第2章 理论分析 | 第25-35页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 量纲分析的基本理论 | 第25-27页 |
| 2.2.1 量纲概念 | 第25-26页 |
| 2.2.2 量纲理论 | 第26-27页 |
| 2.3 压痕问题中的假设 | 第27-28页 |
| 2.4 三棱锥压头对金属薄膜压痕的量纲分析 | 第28-31页 |
| 2.4.1 应力应变关系 | 第28页 |
| 2.4.2 量纲分析 | 第28-31页 |
| 2.5 实验材料的弹性模量 | 第31-32页 |
| 2.6 计算材料应力应变关系的正反推过程 | 第32-34页 |
| 2.7 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 实验内容与测试方法 | 第35-40页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 实验原料与试剂 | 第35-36页 |
| 3.3 实验仪器与设备 | 第36-37页 |
| 3.4 样品的形貌及结构测试 | 第37-38页 |
| 3.4.1 X射线衍射(XRD)分析 | 第37页 |
| 3.4.2 扫描电镜分析 | 第37页 |
| 3.4.3 原子力显微镜(AFM)测试 | 第37-38页 |
| 3.5 组装实验用电池 | 第38页 |
| 3.5.1 电极的制备 | 第38页 |
| 3.5.2 扣式半电池的组装 | 第38页 |
| 3.6 电池的电化学性能测试 | 第38-39页 |
| 3.6.1 恒流充放电测试 | 第39页 |
| 3.6.2 电化学阻抗谱 | 第39页 |
| 3.7 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 锡薄膜负极材料的电沉积法制备及电化学性能 | 第40-53页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 锡薄膜负极材料的制备 | 第40-43页 |
| 4.2.1 铜带的预处理 | 第40-42页 |
| 4.2.2 实验用锡薄膜负极材料的制备 | 第42-43页 |
| 4.3 化学组成和表面形貌表征 | 第43-45页 |
| 4.4 锂离子电池装配及电化学性能测试 | 第45-51页 |
| 4.4.1 锂离子电池装配 | 第45页 |
| 4.4.2 电化学性能测试 | 第45-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 第5章 不同嵌锂状态下锡薄膜负极材料的力学表征 | 第53-61页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 纳米压痕技术简介 | 第53-54页 |
| 5.3 锂离子电池荷电状态(SOC)简介 | 第54-55页 |
| 5.4 不同嵌锂状态下锡负极材料的纳米压痕处理 | 第55-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 不同脱锂状态下锡负极材料的力学表征 | 第61-68页 |
| 6.1 引言 | 第61页 |
| 6.2 不同脱锂状态下锡负极材料的纳米压痕处理 | 第61-63页 |
| 6.3 不同脱锂状态下锡薄膜负极材料的应力应变关系 | 第63-67页 |
| 6.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第7章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 7.1 工作总结 | 第68-69页 |
| 7.2 工作展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 个人简历、攻读硕士学位期间发表的学术论文与研究成果 | 第77页 |
