| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 磨削淬硬技术及预应力加工的发展概况 | 第12-19页 |
| 1.2.1 磨削参数对磨削淬硬层影响的研究 | 第12-14页 |
| 1.2.2 磨削淬硬层金相变化的研究 | 第14-15页 |
| 1.2.3 磨削淬硬温度场研究 | 第15-16页 |
| 1.2.4 磨削淬硬层硬度的研究 | 第16-18页 |
| 1.2.5 磨削强化层性能研究 | 第18页 |
| 1.2.6 预应力加工的发展现状 | 第18-19页 |
| 1.3 摩擦学的发展动态 | 第19-20页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容 | 第20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 预应力磨削淬硬过程的理论分析 | 第21-33页 |
| 2.1 磨削过程 | 第21页 |
| 2.2 砂轮有效磨刃数 | 第21-23页 |
| 2.2.1 砂轮静态有效磨刃数N_t、N_s | 第21-22页 |
| 2.2.2 砂轮动态有效磨刃数N_d | 第22-23页 |
| 2.3 磨削力的计算模型 | 第23-27页 |
| 2.3.1 磨削力的理论公式 | 第23-25页 |
| 2.3.2 动态有效磨刃数的磨削力公式的建立 | 第25-26页 |
| 2.3.3 磨削力的经验公式 | 第26-27页 |
| 2.4 磨削温度场的理论分析 | 第27-29页 |
| 2.4.1 磨削热的产生 | 第27页 |
| 2.4.2 磨削温度场理论模型 | 第27-29页 |
| 2.5 磨削热量分配比 | 第29-30页 |
| 2.6 磨削加工淬硬硬度的计算 | 第30-32页 |
| 2.7 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 预应力磨削淬硬的试验研究 | 第33-41页 |
| 3.1 预应力磨削淬硬试验 | 第33-35页 |
| 3.1.1 磨床、预应力夹具、砂轮以及试件材料的选择 | 第33-34页 |
| 3.1.2 预应力磨削试验方案设计 | 第34-35页 |
| 3.1.3 预应力磨削淬硬试验过程 | 第35页 |
| 3.2 试件硬度测量 | 第35-40页 |
| 3.2.1 试验仪器简介 | 第35-37页 |
| 3.2.2 试验结果及分析 | 第37-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 磨削淬硬零件表面硬度仿真 | 第41-59页 |
| 4.1 磨削淬硬温度场的分布模型 | 第41-44页 |
| 4.1.1 热量的传递方式 | 第41-42页 |
| 4.1.2 磨削淬硬过程的传热模型 | 第42-44页 |
| 4.2 磨削淬硬温度场的理论模型 | 第44-49页 |
| 4.2.1 磨削温度场的平衡方程 | 第44-47页 |
| 4.2.2 瞬态温度场有限元法 | 第47-49页 |
| 4.3 预应力磨削淬硬温度场仿真 | 第49-55页 |
| 4.3.1 预应力磨削淬硬试件有限元模型的建立 | 第49-50页 |
| 4.3.2 单元类型的选择 | 第50页 |
| 4.3.3 预应力磨削淬硬温度场参数条件的确定 | 第50-52页 |
| 4.3.4 磨削热源的加载 | 第52-53页 |
| 4.3.5 磨削热源的加载及求解 | 第53页 |
| 4.3.6 磨削温度场仿真结果分析 | 第53-55页 |
| 4.4 平面磨削硬化层硬度的仿真计算分析 | 第55-58页 |
| 4.4.1 零件硬化层表面硬度的仿真与计算分析 | 第55-57页 |
| 4.4.2 沿试件深度方向硬度的仿真与计算分析 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 试件表层摩擦学特性实验研究 | 第59-67页 |
| 5.1 摩擦磨损试验 | 第59-61页 |
| 5.1.1 摩擦磨损试验机 | 第59-60页 |
| 5.1.2 高速往复摩擦磨损试验 | 第60-61页 |
| 5.2 摩擦磨损试验结果及分析 | 第61-66页 |
| 5.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第6章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 结论 | 第67页 |
| 6.2 展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73页 |