套损井膨胀管补贴作业技术研究与应用
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 研究目标及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外现状 | 第9-17页 |
| 1.2.1 套损井现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 常规套管修复技术 | 第11-12页 |
| 1.2.3 膨胀管补贴作业技术发展现状 | 第12-17页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.4 技术路线 | 第18-19页 |
| 第2章 膨胀管补贴基本原理和施工工艺 | 第19-31页 |
| 2.1 套管损坏的类型 | 第19-21页 |
| 2.1.1 套管变形 | 第19-20页 |
| 2.1.2 套管错断 | 第20页 |
| 2.1.3 套管穿孔 | 第20-21页 |
| 2.2 套管损坏的因素 | 第21-25页 |
| 2.2.1 地质因素 | 第22-23页 |
| 2.2.2 工程因素 | 第23-24页 |
| 2.2.3 腐蚀因素 | 第24-25页 |
| 2.2.4 高寒区冻层因素 | 第25页 |
| 2.3 膨胀管补贴基本原理 | 第25-27页 |
| 2.4 膨胀管补贴施工工艺 | 第27-31页 |
| 2.4.1 井眼准备 | 第28-29页 |
| 2.4.2 膨胀补贴 | 第29-30页 |
| 2.4.3 恢复通道 | 第30-31页 |
| 第3章 膨胀管结构优化设计 | 第31-70页 |
| 3.1 膨胀锥锥角的优化研究 | 第31-63页 |
| 3.1.1 锥角优化方法 | 第31-34页 |
| 3.1.2 物理模型 | 第34-35页 |
| 3.1.3 模型条件设置 | 第35-36页 |
| 3.1.4 数学模型 | 第36-38页 |
| 3.1.5 不同锥角影响分析 | 第38-53页 |
| 3.1.6 不同摩擦因子影响分析 | 第53-63页 |
| 3.1.7 小结 | 第63页 |
| 3.2 膨胀管连接螺纹设计 | 第63-66页 |
| 3.2.1 传统螺纹连接可膨胀性分析 | 第64页 |
| 3.2.2 螺纹设计 | 第64-65页 |
| 3.2.3 室内实验 | 第65-66页 |
| 3.3 膨胀管管补贴结构方案设计 | 第66-70页 |
| 3.3.1 提升机构设计 | 第67页 |
| 3.3.2 压力胀管腔总成设计 | 第67-68页 |
| 3.3.3 膨胀管管补贴装置厂内试验 | 第68-70页 |
| 第4章 膨胀管补贴作业技术现场应用 | 第70-75页 |
| 4.1 有限元模拟结果分析 | 第70页 |
| 4.2 X6-1-117应用情况 | 第70-72页 |
| 4.2.1 施工井基本数据 | 第71页 |
| 4.2.2 套损情况描述及施工方案确定 | 第71页 |
| 4.2.3 施工工艺参数及施工结果 | 第71-72页 |
| 4.3 X4-1-331井应用情况 | 第72-73页 |
| 4.3.1 施工井油藏基本数据 | 第72页 |
| 4.3.2 井内套损情况和施工方案 | 第72页 |
| 4.3.3 施工工艺参数及结果 | 第72-73页 |
| 4.4 X6-11-626应用情况 | 第73-74页 |
| 4.4.1 施工井基本数据 | 第73页 |
| 4.4.2 井内套损情况和施工方案 | 第73-74页 |
| 4.4.3 施工工艺参数及结果 | 第74页 |
| 4.5 小结 | 第74-75页 |
| 第5章 结论及建议 | 第75-76页 |
| 5.1 结论 | 第75页 |
| 5.2 建议 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
