蛋形辊道窑主体结构的数值模拟研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-14页 |
| ·选题目的及意义 | 第9-10页 |
| ·课题及相关领域的模拟的国内外现状 | 第10-12页 |
| ·国内陶瓷窑炉研究现状 | 第10-11页 |
| ·国外研究现状 | 第11-12页 |
| ·课题的主要内容和创新点 | 第12-13页 |
| ·课题来源 | 第12页 |
| ·主要研究提出新型结构的简介 | 第12-13页 |
| ·课题研究的内容 | 第13页 |
| ·论文主要内容及结构 | 第13-14页 |
| 2 辊道窑的介绍以及烧成带的主体结构和传热特点 | 第14-20页 |
| ·陶瓷辊道窑的特点及分类 | 第14-15页 |
| ·陶瓷辊道窑特点 | 第14页 |
| ·辊道窑的分带以及工作系统 | 第14-15页 |
| ·辊道窑的主体基本结构 | 第15-17页 |
| ·窑墙 | 第15-16页 |
| ·窑顶 | 第16-17页 |
| ·其他结构 | 第17页 |
| ·课题提出的新型辊道窑的特点 | 第17-18页 |
| ·辊道窑烧成带气体流动和传热等特点 | 第18-19页 |
| ·辊道窑窑内气体的流动 | 第18页 |
| ·辊道窑窑内气体传热特点 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 3 网格划分和数值模拟方法 | 第20-32页 |
| ·网格划分方法 | 第20-21页 |
| ·网格生成技术 | 第20页 |
| ·网格选择及网格质量影响因素 | 第20-21页 |
| ·ICEM网格格式 | 第21-22页 |
| ·数值模拟控制方程和方法 | 第22-29页 |
| ·控制方程 | 第22页 |
| ·流体的控制方程 | 第22-23页 |
| ·湍流模型及辐射传热模型的选取 | 第23-27页 |
| ·壁面函数法 | 第27-29页 |
| ·数值模拟常用数值方法 | 第29页 |
| ·Fluent软件简介 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 4 模型的简化、建立和网格的划分 | 第32-44页 |
| ·物理模型 | 第32-33页 |
| ·物理模型 | 第32页 |
| ·模型简化 | 第32-33页 |
| ·模型建立 | 第33-34页 |
| ·模型的网格划分 | 第34-36页 |
| ·物性参数的计算 | 第36-41页 |
| ·燃烧烟气物性参数计算 | 第36-39页 |
| ·窑体材料物性参数计算 | 第39-41页 |
| ·砖坯物性参数 | 第41页 |
| ·模型边界条件的确定 | 第41-42页 |
| ·模型边界类型设定 | 第41页 |
| ·边界条件确定 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 5 模拟结果对比分析 | 第44-64页 |
| ·模型温度场模拟结果及分析 | 第44-54页 |
| ·模型沿窑长方向温度分布 | 第44-46页 |
| ·模型沿窑长方向温度分布图及分析 | 第46-48页 |
| ·模型沿窑高方向温度分布 | 第48-49页 |
| ·沿窑高方向温度分布图分析 | 第49-51页 |
| ·模型沿窑宽方向温度分布 | 第51-53页 |
| ·窑宽方向上温度分布图及分析 | 第53-54页 |
| ·模型速度场模拟结果及分析 | 第54-64页 |
| ·沿窑长方向的速度分布 | 第54-57页 |
| ·沿窑宽方向的速度分布 | 第57-60页 |
| ·沿窑高方向的速度分布 | 第60-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·结论 | 第64-65页 |
| ·创新点 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
