基于ABAQUS的生物质固化成型机的研究与分析
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-20页 |
·课题研究背景 | 第10-11页 |
·生物质固化成型机的发展现状 | 第11-15页 |
·现有的成型原理 | 第11-13页 |
·现有的成型装备 | 第13-15页 |
·国内外研究现状 | 第15-17页 |
·研究内容 | 第17-20页 |
·现有成型机存在的主要问题 | 第17页 |
·论文研究的主要内容 | 第17-20页 |
第二章 组合模具的优化设计及有限元分析 | 第20-40页 |
·成型模具的力学分析 | 第20-29页 |
·物料宏观受力分析 | 第20-22页 |
·物料应力状态分析 | 第22-29页 |
·横观各向异性材料本构方程 | 第29-32页 |
·ABAQUS有限元分析软件概述 | 第32-34页 |
·成型过程的有限元分析 | 第34-39页 |
·建立模型 | 第34-35页 |
·设置材料属性和单元类型 | 第35页 |
·定义接触 | 第35-36页 |
·压缩过程成型模具的有限元分析结果 | 第36-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第三章 成型过程的温度和位移耦合 | 第40-52页 |
·温度场有限元分析基础理论 | 第40-42页 |
·温度场有限元分析理论 | 第40-41页 |
·三维有限元导热理论 | 第41-42页 |
·ABAQUS热传导 | 第42-45页 |
·建立几何模型 | 第42页 |
·确立材料属性 | 第42-43页 |
·划分网格 | 第43-44页 |
·定义接触属性和边界条件 | 第44页 |
·对比分析结果 | 第44-45页 |
·ABAQUS温度和位移耦合分析 | 第45-50页 |
·温度和位移耦合原理 | 第45-47页 |
·建立耦合模型 | 第47页 |
·结果分析 | 第47-50页 |
·本章小结 | 第50-52页 |
第四章 生物质燃料的标准规范 | 第52-62页 |
·新型生物质成型燃料需要统一的标准规范 | 第52-53页 |
·实验目标 | 第53-54页 |
·实验材料 | 第54页 |
·实验仪器 | 第54-55页 |
·实验方法 | 第55页 |
·实验测定过程 | 第55-56页 |
·实验结果与分析 | 第56-60页 |
·含水率对燃烧特性的影响 | 第56-58页 |
·燃料的松弛密度对燃烧特性的影响 | 第58-60页 |
·本章小结 | 第60-62页 |
第五章 成型机的总体结构分析与改进 | 第62-72页 |
·成型机的工艺流程 | 第62页 |
·固化成型机的总体结构 | 第62-63页 |
·动力机构的改进 | 第63-65页 |
·模具磨损仿真分析及寿命预测 | 第65-68页 |
·DEFORM仿真软件 | 第65-66页 |
·建立模型 | 第66页 |
·DEFORM前置处理 | 第66-67页 |
·DEFORM后置处理 | 第67-68页 |
·降低噪声振动的影响 | 第68-70页 |
·噪声问题 | 第68-69页 |
·振动问题 | 第69-70页 |
·本章小结 | 第70-72页 |
第六章 总结与展望 | 第72-74页 |
·总结 | 第72-73页 |
·展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
作者导师简介及在学期间所取得的科研成果 | 第78-80页 |
致谢 | 第80页 |