钛合金高速切削数值模拟研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题研究的目的 | 第10页 |
| ·课题研究的意义 | 第10-12页 |
| ·课题研究的国内外现状 | 第12-14页 |
| ·本文开展的工作概况 | 第14-15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 高速切削技术概述 | 第16-22页 |
| ·高速切削技术的发展 | 第16-19页 |
| ·高速切削关键技术研究 | 第19-21页 |
| ·高速切削切屑形态 | 第19页 |
| ·弹塑性理论 | 第19页 |
| ·切削稳定性 | 第19-20页 |
| ·加工表面质量 | 第20-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 高速切削钛合金机理 | 第22-36页 |
| ·高速加工切削区域以及变形规律 | 第22-24页 |
| ·高速切削力-热耦合数学模型 | 第24-34页 |
| ·直角切削力学 | 第24-26页 |
| ·绝热剪切变形的剪应变与剪应变率 | 第26-30页 |
| ·切削关系中热量的产生以及散失 | 第30-34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 第四章 钛合金切削机理数值模拟研究 | 第36-54页 |
| ·切削数值分析方法的基本思想以及流程 | 第36页 |
| ·有限元模型的建立 | 第36-39页 |
| ·几何模型的建立以及网格的划分 | 第37页 |
| ·材料模型的建立 | 第37-39页 |
| ·仿真切削中关键问题的处理 | 第39-42页 |
| ·刀具和工件以及切屑接触关系的确定 | 第39-41页 |
| ·切屑分离准则的确定 | 第41-42页 |
| ·数值模拟结果分析 | 第42-51页 |
| ·锯齿状切屑的形成以及切屑形态分析 | 第42-45页 |
| ·不同的刀具几何角度对锯齿状切屑形态的影响 | 第45-47页 |
| ·不同切削参数下切屑的形态 | 第47-48页 |
| ·切削力分析 | 第48-50页 |
| ·切削过程中应力应变场以及温度场分析 | 第50-51页 |
| ·高速正交切削试验与分析 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 钛合金薄壁件三维铣削数值模拟研究 | 第54-64页 |
| ·高速铣削钛合金薄壁件工艺特点分析 | 第54-55页 |
| ·高速铣削钛合金薄壁件模型的建立 | 第55-57页 |
| ·斜角切削理论以及高速铣削力特征 | 第55-56页 |
| ·有限元模型的建立 | 第56-57页 |
| ·薄壁件的数值模拟结果分析 | 第57-60页 |
| ·铣削过程中切屑的形成以及已加工表面形貌 | 第57-58页 |
| ·切削力以及刀具的挤压对薄壁件变形的影响 | 第58-59页 |
| ·薄壁件的振动分析 | 第59-60页 |
| ·数值模拟结果与试验对比 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论和展望 | 第64-66页 |
| ·结论 | 第64页 |
| ·展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第71-72页 |
