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基于磁控离子溅射沉积法的凸轮廓形面强化技术研究

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·研究背景第10页
   ·凸轮表面强化技术的研究第10-14页
   ·超硬耐磨涂层制备技术第14-16页
   ·TiAlN 硬质涂层应用第16-17页
   ·本文的主要研究内容第17页
   ·本文的研究意义第17-20页
第二章 有限元分析的基础理论第20-38页
   ·有限元分析理论第20-32页
     ·有限元分析方法第20-23页
     ·弹性阶段数学模型建立第23-27页
     ·塑性阶段数学模型的建立第27-32页
   ·赫兹接触分析第32-37页
     ·球压头接触应力场计算第32-36页
     ·两圆柱体接触的赫兹应力场计算第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 有限元模型建立及应力分析第38-50页
   ·几何模型的建立第38页
   ·滚子凸轮啮合有限元分析过程第38-42页
     ·有限元模型的建立第38-39页
     ·材料属性定义第39页
     ·网格划分第39-40页
     ·载荷及约束条件的施加第40-41页
     ·求解第41-42页
   ·凸轮滚子啮合过程的应力值分析第42-46页
     ·凸轮滚子啮合过程整体的最大应力值位置及应力值分布状况第42-43页
     ·不同载荷下应力云图分布分析第43-46页
   ·不同条件下涂层应力应变性能分析第46-48页
     ·不同压力下应变与应力值分析第46-47页
     ·不同厚度下应力应变值分析第47-48页
   ·本章小结第48-50页
第四章 TiAlN 硬质涂层的制备方法与性能分析第50-66页
   ·试样的预处理第50页
   ·磁控离子溅射原理及 TiAlN 硬质涂层制备工艺第50-53页
     ·磁控离子溅射原理第50-52页
     ·TiAlN 硬质涂层制备工艺第52-53页
   ·试样性能测试第53-54页
     ·扫描电镜观察显微组织形貌第53页
     ·TiAlN 硬质涂层的 XRD 图谱第53页
     ·涂层附着力的测定第53-54页
     ·涂层摩擦系数的测定第54页
   ·TiAlN 硬质涂层的形貌特征第54-57页
     ·TiAlN 硬质涂层的表面形貌第54-55页
     ·TiAlN 硬质涂层的断面形貌第55-57页
   ·TiAlN 硬质涂层 XRD 分析第57-58页
   ·TiAlN 硬质涂层结合强度分析第58-60页
   ·TiAlN 硬质涂层的摩擦性能第60-63页
   ·TiAlN 硬质涂层失效机理总结第63-64页
   ·本章小结第64-66页
第五章 结论与展望第66-68页
   ·结论第66页
   ·展望第66-68页
参考文献第68-74页
致谢第74-76页
附录第76页

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