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碳氮合金化耐磨合金电弧喷涂的熔滴过渡行为及涂层性能研究

摘要第1-7页
Abstract第7-17页
1 概论第17-27页
   ·课题的背景和意义第17-18页
   ·电弧喷涂及其耐磨涂层技术的研究现状第18-22页
     ·电弧喷涂技术的研究现状第18-20页
     ·电弧喷涂耐磨涂层的研究现状第20-22页
   ·电弧喷涂药芯丝材的研究现状第22-24页
   ·碳氮合金化的研究现状第24-25页
   ·研究目的和主要研究内容第25-27页
     ·研究目的第25-26页
     ·主要研究内容第26-27页
2 碳氮合金化耐磨合金设计及药芯丝材研制第27-36页
   ·前言第27页
   ·碳氮合金化耐磨合金设计第27-31页
     ·基础合金化涂层的确定第27-28页
     ·添加氮化物的选择第28页
     ·元素对氮合金化的影响第28-30页
     ·碳氮合金化耐磨合金化学成分的确定第30-31页
   ·碳氮合金化耐磨合金药芯丝材的研制第31-34页
     ·碳氮合金化耐磨合金药芯丝材的设计第31-33页
     ·碳氮合金化耐磨合金药芯丝材的制备第33-34页
   ·碳氮合金化耐磨合金的组织结构第34页
   ·本章小结第34-36页
3 雾化熔滴过渡行为研究第36-49页
   ·前言第36页
   ·熔滴过渡行为的研究现状第36-39页
     ·热喷涂熔滴过渡行为的研究现状第36-37页
     ·焊接熔滴过渡行为的研究现状第37-39页
   ·高速摄影系统的组成及其工作原理第39-41页
     ·高速摄影系统的组成第39-40页
     ·高速摄影系统的工作原理第40页
     ·高速摄影系统的实验方法第40-41页
   ·电弧喷涂的雾化熔滴过渡行为第41-45页
     ·雾化熔滴过渡情况第41-43页
     ·雾化空气压力对熔滴雾化效果的影响第43-44页
     ·喷涂电流对熔滴雾化效果的影响第44-45页
   ·电弧喷涂雾化熔滴的速度第45-48页
     ·雾化熔滴速度的测量第45-46页
     ·雾化空气压力对熔滴速度的影响第46-47页
     ·喷涂电流对熔滴速度的影响第47-48页
   ·本章小结第48-49页
4 碳氮合金化耐磨合金电弧喷涂工艺优化第49-73页
   ·前言第49页
   ·试样的制备第49-50页
   ·电弧喷涂工艺参数的优化第50-64页
     ·电弧喷涂工艺参数对显微硬度的影响第50-53页
       ·涂层硬度的检测第50-51页
       ·喷涂工艺对涂层显微硬度的影响第51-53页
     ·电弧喷涂工艺参数对耐磨性能的影响第53-57页
       ·涂层磨损性能的测试第53-54页
       ·喷涂工艺参数对耐磨性能的影响第54-57页
     ·电弧喷涂工艺参数对涂层结合强度的影响第57-60页
       ·涂层结合强度测试第57-58页
       ·喷涂工艺参数对涂层结合强度的影响第58-60页
     ·电弧喷涂工艺参数对组织结构的影响第60-64页
       ·涂层孔隙率的检测第60页
       ·涂层组织与结构观察第60-61页
       ·喷涂工艺参数对组织结构的影响第61-64页
     ·电弧喷涂工艺参数优化结果第64页
   ·表面状态对涂层组织的影响第64-67页
   ·涂层厚度对涂层性能的影响第67-70页
     ·涂层厚度测量第67页
     ·涂层厚度对结合强度的影响第67-68页
     ·涂层厚度对耐磨损性能的影响第68-70页
   ·喷后热处理对涂层性能的影响第70-71页
     ·喷后热处理对涂层结合强度的影响第70-71页
     ·喷后热处理对涂层耐磨损性能的影响第71页
   ·本章小结第71-73页
5 钒和铌对碳氮合金化耐磨合金组织结构与力学性能的影响第73-82页
   ·前言第73页
   ·实验方案第73-74页
   ·碳氮合金化涂层组织结构第74-77页
   ·碳氮合金化涂层力学性能第77-79页
     ·涂层的结合强度第77-78页
     ·涂层的显微硬度及耐磨损性能第78-79页
   ·热处理对碳氮合金化涂层组织和性能的影响第79-81页
     ·热处理对涂层组织结构的影响第79-80页
     ·热处理对涂层性能的影响第80-81页
   ·本章小结第81-82页
6 合金化涂层的碳氮化物热力学分析及其耐磨损机理研究第82-91页
   ·前言第82页
   ·碳氮化物分析第82-86页
     ·碳氮化物初始析出温度的热力学计算第82-85页
     ·合金涂层碳氮化物析出相第85-86页
   ·微合金元素对碳氮合金化耐磨涂层的强化作用第86-88页
     ·细晶强化第87页
     ·沉淀强化第87-88页
   ·碳氮合金化涂层耐磨损机理第88-90页
   ·本章小结第90-91页
7 碳氮合金化涂层残余应力检测与数值分析第91-112页
   ·前言第91页
   ·涂层残余应力类型及形成机理第91-95页
     ·涂层残余应力的影响因素及类型第91-93页
     ·碳氮合金化涂层残余应力的形成机理第93页
     ·涂层失效的主要形式第93-95页
   ·涂层残余应力的检测第95-101页
     ·涂层残余应力的检测方法第95-99页
     ·碳氮合金化涂层残余应力的测试第99-101页
       ·涂层厚度的涂层残余应力第99-100页
       ·过渡涂层对残余应力的影响第100-101页
       ·热处理对涂层残余应力的影响第101页
   ·碳氮合金化涂层残余应力的数值模拟第101-110页
     ·热喷涂涂层残余应力数值模拟的研究现状第102-103页
     ·碳氮合金化涂层的数值模拟第103-110页
       ·涂层温度场模型第103-104页
       ·涂层应力场模型第104-106页
       ·有限元分析的几何模型第106-110页
   ·涂层残余应力的控制第110-111页
   ·本章小结第111-112页
8 碳氮合金化耐磨合金的生产应用研究第112-118页
   ·前言第112页
   ·搅拌筒叶片耐磨涂层的制备第112-114页
     ·搅拌筒叶片的工况第112页
     ·合金化耐磨涂层的制备第112-113页
     ·合金化耐磨涂层运行情况说明第113-114页
   ·搅拌车落料槽耐磨涂层的制备第114-115页
     ·搅拌车落料槽的工况第114页
     ·合金化耐磨涂层的制备第114-115页
     ·合金化耐磨涂层运行情况说明第115页
   ·泵轴耐磨涂层的制备第115-116页
     ·泵轴的工况第115-116页
     ·耐磨涂层的制备第116页
     ·合金化耐磨涂层运行情况说明第116页
   ·本章小结第116-118页
9 总结与展望第118-121页
   ·总结第118-120页
   ·展望第120-121页
10 致谢第121-122页
参考文献第122-137页
附录一 攻读博士学位期间发表的学术论文第137页

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