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钛合金表面等离子渗Mo摩擦行为的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-12页
第一章 绪论第12-25页
   ·引言第12页
   ·钛的基本特性第12-13页
     ·钛的晶体结构第12-13页
     ·钛的物理性质第13页
     ·钛的化学性质第13页
   ·钛合金第13-18页
     ·钛合金系及其特点第13-14页
     ·钛合金材料的新进展第14-16页
     ·钛合金的应用第16-17页
     ·钛合金应用中存在的问题第17-18页
   ·钛合金表面处理技术的进展第18-21页
     ·激光熔覆技术第18页
     ·激光表面合金化第18-19页
     ·化学气相沉积(CVD)法第19页
     ·物理气相沉积(PVD)法第19页
     ·离子注入技术第19-20页
     ·热喷涂技术第20页
     ·钛合金的其它表面处理方法第20页
     ·钛合金表面处理技术存在的问题及发展趋势第20-21页
   ·双辉等离子表面冶金技术第21-22页
     ·双辉等离子表面冶金技术的基本原理第21页
     ·双辉等离子表面冶金技术的特点第21-22页
     ·双辉等离子表面冶金技术的研究现状及发展方向第22页
   ·课题的研究背景及主要研究内容第22-25页
     ·课题的提出第22页
     ·渗入元素的选择第22-23页
     ·可行性分析第23-24页
     ·课题的研究内容第24-25页
第二章 双辉等离子渗Mo工艺参数优化第25-33页
   ·引言第25页
   ·试验设备、材料制备、试验方法及试验过程第25-28页
     ·试验设备第25页
     ·Ti6Al4V 等离子渗 Mo 试验流程图第25-26页
     ·试验材料第26-27页
     ·源极、阴极布置方式第27页
     ·试验原理第27页
     ·检测方法第27-28页
   ·Ti6Al4V 渗 Mo 工艺方案及试验结果分析第28-32页
     ·Ti6Al4V 渗 Mo 工艺方案第28页
     ·工艺参数对渗层厚度的影响第28-31页
     ·工艺参数对渗层硬度的影响第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 渗Mo层的组织结构及力学性能分析第33-42页
   ·引言第33页
   ·渗Mo改性层的成分与形貌第33-35页
     ·渗Mo改性层表面形貌第33-34页
     ·截面形貌与成分分析第34-35页
   ·渗Mo改性层的相结构分析第35-36页
   ·渗Mo改性层显微硬度测试第36-37页
   ·渗Mo改性层结合力测试第37-39页
     ·试验设备与方法第37-38页
     ·试验结果第38-39页
   ·纳米压痕试验第39-41页
     ·试验仪器及计算原理第39-40页
     ·试验结果第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 Ti6Al4V 渗 Mo 层摩擦行为的研究第42-65页
   ·引言第42页
   ·试验原理第42-43页
   ·速度因素对渗Mo层摩擦行为的影响第43-50页
     ·试验条件及参数第43页
     ·摩擦系数第43-44页
     ·磨痕形貌第44-46页
     ·磨损结果第46-47页
     ·机理分析第47-48页
     ·速度因素磨损图第48-50页
   ·温度因素对渗Mo层摩擦行为的影响第50-58页
     ·试验条件及参数第50页
     ·摩擦系数第50-51页
     ·磨痕形貌第51-54页
     ·磨损结果第54-55页
     ·机理分析第55-57页
     ·温度因素磨损图第57-58页
   ·摩擦副因素对渗Mo层摩擦行为的影响第58-63页
     ·试验条件与参数第58-59页
     ·摩擦系数第59页
     ·磨痕形貌第59-60页
     ·磨损结果第60-61页
     ·机理分析第61-62页
     ·摩擦副因素磨损图第62-63页
   ·本章小结第63-65页
第五章 钛合金渗Mo改性后拉伸性能分析第65-71页
   ·引言第65页
   ·试验材料及设备第65-66页
     ·试验设备第65页
     ·试样制备第65-66页
     ·试验参数第66页
   ·试验结果分析第66-70页
     ·拉伸结果第66-67页
     ·断口形貌第67-69页
     ·拉伸对渗Mo层的影响第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 结论第71-72页
参考文献第72-79页
致谢第79-80页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第80页

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