首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

空心铝合金型材挤压过程数值模拟及模具优化方法研究

摘要第1-15页
Abstract第15-18页
第一章 绪论第18-34页
   ·引言第18页
   ·铝合金型材挤压概述第18-23页
     ·铝型材及挤压模具的分类第19-20页
     ·铝型材挤压时的金属流动特性第20-21页
     ·影响金属流动特性的主要因素第21-23页
   ·铝合金型材挤压过程的研究方法第23-26页
     ·铝型材挤压物理模拟法第24页
     ·铝型材挤压数值模拟法第24-26页
   ·数值模拟中描述流体运动的方法第26-27页
   ·铝型材挤压技术的研究现状及存在的问题第27-31页
     ·铝型材挤压模具结构的研究现状第27-28页
     ·铝型材挤压工艺参数的研究现状第28-29页
     ·铝型材挤压工艺优化设计的研究现状第29-30页
     ·复杂大断面铝型材挤压工艺的研究现状第30-31页
     ·目前研究存在的主要问题第31页
   ·本文的主要研究内容第31-34页
第二章 挤压模具结构参数对挤压过程影响规律的研究第34-52页
   ·引言第34-35页
   ·焊合室级数对复杂空心型材挤压过程的影响第35-44页
     ·模具设计方案第35-36页
     ·数值分析模型的建立第36-40页
     ·模拟结果的分析与讨论第40-44页
   ·分流孔数量及布局对多孔圆管挤压过程的影响第44-51页
     ·模具设计方案第45-46页
     ·数值分析模型的建立第46页
     ·模拟结果的分析与讨论第46-51页
   ·本章小结第51-52页
第三章 挤压工艺参数对挤压过程影响规律的研究第52-80页
   ·引言第52-53页
   ·基于Taguchi法的挤压工艺参数研究第53-68页
     ·Taguchi试验设计第53-54页
     ·试验方案的确定第54-57页
     ·初始方案分析结果第57-58页
     ·模拟结果的分析与讨论第58-67页
     ·试验验证第67-68页
   ·工艺参数对分流组合模具寿命影响规律的研究第68-79页
     ·模具设计方案第68-69页
     ·挤压模具磨损预测模型第69-70页
     ·挤压速度的影响第70-73页
     ·棒料预热温度的影响第73-75页
     ·模具预热温度的影响第75-77页
     ·棒料直径的影响第77-79页
   ·本章小结第79-80页
第四章 基于人工智能算法的挤压模具优化设计第80-108页
   ·引言第80页
   ·基于Pareto遗传算法的挤压模具多目标优化设计第80-92页
     ·初始模具设计方案第81-82页
     ·数值分析模型的建立第82页
     ·挤压模具多目标优化设计第82-90页
     ·分析结果的对比第90-92页
   ·基于响应曲面法和粒子群算法的多腔壁板型材挤压模具优化设计第92-106页
     ·初始模具设计方案第92-93页
     ·数值分析模型的建立第93-94页
     ·设计变量的选择和优化目标的确定第94页
     ·Box-Behnken实验设计第94-96页
     ·响应曲面模型的拟合与分析第96-103页
     ·基于粒子群算法的挤压模具多目标优化第103-105页
     ·分析结果的对比第105-106页
   ·本章小结第106-108页
第五章 基于有限体积法的挤压模具分流孔优化系统的开发第108-130页
   ·引言第108页
   ·稳态挤压过程有限体积法的理论基础第108-111页
   ·铝型材挤压过程有限体积法数值模拟采用的网格第111-112页
   ·初始条件和边界条件第112-114页
   ·铝型材稳态挤压过程非正交网格有限体积法数值模拟计算流程第114-115页
   ·挤压模具分流孔优化系统第115-122页
     ·Structmesh模块第116-119页
     ·Grid3d模块第119页
     ·Block3d模块第119-121页
     ·Caffa3d模块第121-122页
     ·Auto-geometry模块第122页
   ·应用实例第122-128页
   ·本章小结第128-130页
第六章 高速列车车体型材挤压模具数字化设计方法及实验研究第130-160页
   ·引言第130-131页
   ·高速列车用复杂断面壁板型材数字化模具设计第131-144页
     ·初始模具设计方案第131-132页
     ·数值分析模型的建立第132-133页
     ·初始方案分析结果第133-134页
     ·模具优化方案及结果分析第134-139页
     ·分析结果的对比第139-141页
     ·优化方案中材料在模腔内的流动和温度演变情况第141-143页
     ·优化方案的模具受力及变形情况第143-144页
   ·高速列车侧壁板铝型材数字化模具设计及实验研究第144-157页
     ·AA6N01铝合金热变形本构方程的建立第144-147页
     ·高速列车侧壁板铝型材数字化模具设计第147-151页
     ·高速列车侧壁板型材的实验研究第151-157页
   ·本章小结第157-160页
第七章 结论及展望第160-162页
   ·结论第160-161页
   ·展望第161-162页
参考文献第162-172页
致谢第172-173页
攻读博士学位期间完成的论文第173-174页
攻读博士学位期间参与的科研项目第174页
攻读博士学位期间获得的奖励第174-175页
发表论文第175-190页
学位论文评阅及答辩情况表第190页

论文共190页,点击 下载论文
上一篇:光功能苝二酰亚胺类衍生物的合成、可控自组装及其性能的研究
下一篇:Al2O3-TiC-TiN陶瓷刀具的研制及其切削性能研究