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斜接弯管环向内表面裂纹弹塑性有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-11页
1 文献综述第11-31页
   ·在役压力管道使用状况第11-12页
   ·含缺陷在役压力管道安全评定方法第12-18页
     ·失效载荷的工程评定方法第12页
     ·断裂力学评定方法第12-14页
     ·用于表面裂纹的J积分评定方法第14-16页
     ·英国R6评定方法第16-18页
     ·美国ASME规范IWB-3640和IWB-3650评定方法第18页
   ·断裂力学中的断裂参量第18-29页
     ·应力强度因子(K因子)第18-22页
     ·裂纹张开位移(COD)第22-24页
     ·J积分第24-27页
     ·J积分估算方法和技术第27-29页
   ·本文的研究目的和研究内容第29-31页
2 含表面裂纹模型的建立方法及计算结果验证第31-44页
   ·验证直管建模方法第31-38页
     ·ANSYS简介第31-32页
     ·单元介绍第32-34页
     ·SOLID95单元的改进第34-36页
     ·应力强度因子第36-38页
   ·含内表面环向裂纹直管模型及结果验证第38-42页
     ·含内表面环向裂纹有限元模型第38-40页
     ·计算结果第40-42页
   ·小结第42-44页
3 含内表面环向裂纹斜接弯管的弹性有限元分析第44-60页
   ·含内表面裂纹斜接弯管的有限元模型第44-47页
     ·材料性能及弯管规格第45-46页
     ·有限元模型描述第46-47页
   ·内压作用下的应力强度因子及形状因子第47-55页
     ·应力强度因子的影响因素第47-51页
     ·形状因子第51-55页
   ·弯矩作用下的应力强度因子及形状因子第55-59页
     ·应力强度因子第56-57页
     ·形状因子第57-59页
   ·小结第59-60页
4 内表面裂纹斜接弯管全塑性解的计算第60-76页
   ·研究概括第60-62页
   ·非线性材料特性设置第62-64页
   ·全塑性解h_1处理方法第64-65页
   ·全塑性解处理方法的验证第65页
   ·含表面裂纹斜接弯管在内压和弯矩联合作用下全塑性解第65-73页
     ·内压作用下的全塑性解第65-68页
     ·内压弯矩联合载荷作用下的全塑性解第68-73页
   ·失效评定图的绘制第73-74页
   ·小结第74-76页
结论第76-77页
参考文献第77-80页
附录A 主要符号说明第80-81页
附录B 主要程序第81-93页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第93-94页
致谢第94-95页

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