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2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊接性研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第1章 绪论第8-10页
第2章 文献综述第10-17页
   ·国内外相关适用标准和规程综述第10-11页
   ·焊接试验的技术条件第11-15页
     ·焊缝金属技术条件第11-14页
     ·堆焊层技术要求第14-15页
   ·焊接试验的内容第15-17页
     ·焊接性试验第15页
     ·焊接工艺性试验第15页
     ·2(1/4)Cr-1Mo-1/4V模拟筒体的焊接试验第15-16页
     ·大面积不锈钢堆焊工艺试验第16-17页
第3章 2(1/4)Cr-1Mo-1/4V钢的焊接试验与分析第17-74页
   ·2(1/4)Cr-1Mo-1/4V钢的焊接性试验第17-31页
     ·焊接性分析第17-18页
     ·斜Y型坡口焊接裂纹试验第18-21页
     ·焊接热影响区最高硬度试验第21-29页
     ·抗再热裂纹试验第29-31页
   ·100mm厚板对接手工电弧焊焊接工艺试验及分析第31-38页
     ·焊接工艺性试验第31-33页
     ·手工电弧焊试板的性能试验第33-37页
     ·手工电弧焊焊接接头的金相组织第37-38页
     ·结果与分析第38页
   ·150mm厚板对接窄间隙埋弧焊焊接工艺试验及分析第38-46页
     ·焊接工艺性试验第38-39页
     ·窄间隙埋弧焊试板的性能试验第39-46页
     ·结果与分析第46页
   ·2(1/4)Cr-1Mo-1/4V钢模拟筒体的焊接试验与分析第46-57页
     ·模拟筒体的焊接试验条件第46-47页
     ·筒体的焊接试验过程第47-48页
     ·模拟筒体环焊缝的性能试验第48-56页
     ·结果与分析第56-57页
   ·大面积不锈钢堆焊工艺试验与分析第57-74页
     ·不锈钢带极埋弧和电渣堆焊工艺试验第57-62页
     ·60 × 0.5mm不锈钢电渣带极堆焊试验第62-65页
     ·90 × 0.5mm不锈钢电渣带极堆焊第65-69页
     ·不锈钢焊条电弧焊堆焊工艺第69-73页
     ·结果与分析第73-74页
第4章 结论第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-77页
攻读工程硕士期间发表的论文第77页

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