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面向微细作业的微操作器的关键技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·引言第8页
   ·研究背景第8-10页
     ·MEMS 的发展带动作用第8-9页
     ·微装配作业的需求第9页
     ·生物医学技术发展的要求第9-10页
     ·微细作业系统研究现状比较第10页
   ·微细作业系统第10-11页
     ·微细作业的基本特征第10页
     ·微细作业系统的组成第10-11页
   ·微操作器第11-14页
     ·微操作器的机能第11页
     ·微操作器的研究现状第11-14页
     ·微操作器的关键技术研究第14页
   ·课题来源、预期目标及章节安排第14-16页
     ·课题来源第14页
     ·预期目标第14页
     ·章节安排第14-16页
第二章 微操作器执行机构设计第16-31页
   ·微位移驱动方案选择第16-18页
     ·静电驱动方案第16页
     ·电磁驱动方案第16页
     ·形状记忆合金驱动方案第16-17页
     ·压电陶瓷驱动方案第17-18页
     ·微位移驱动方案的选择第18页
   ·执行机构位移放大原理第18-21页
     ·柔性机构第18-19页
     ·柔性铰链机构第19-21页
   ·微操作器执行机构设计第21-30页
     ·执行机构布局设计第21-23页
     ·三级放大式执行机构详细设计第23-28页
     ·二级放大式执行机构详细设计第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 微操作器定位检测方式设计第31-37页
   ·压电陶瓷叠堆的驱动电源第31页
   ·微操作器的检测方式第31-33页
     ·电感式位移检测方式第32页
     ·电容式位移检测方式第32页
     ·光栅式位移检测方式第32页
     ·光纤式位移检测方式第32-33页
     ·显微视觉式位移检测方式第33页
     ·方式选择第33页
   ·电涡流传感检测第33-36页
     ·电涡流传感器的原理第33-35页
     ·电涡流传感器的特点第35页
     ·电涡流传感器的应用第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 微操作器执行机构测试及优化第37-43页
   ·执行机构试制第37页
   ·执行机构测试第37-40页
     ·实验平台第37-38页
     ·性能测试第38-40页
   ·执行机构优化第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第五章 微操作器的控制方法研究第43-50页
   ·精密定位系统硬件平台第43-46页
     ·数据采集控制板卡第43-44页
     ·信号处理电路第44-45页
     ·数据采集软件滤波第45-46页
   ·控制方法研究第46-48页
     ·压电陶瓷特性分析第46页
     ·控制策略制定第46-48页
   ·控制软件编制第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第六章 总结与展望第50-52页
   ·论文的主要工作第50页
   ·展望第50-52页
参考文献第52-55页
攻读学位期间发表的学术论文第55-56页
致谢第56页

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