| 声明 | 第1页 |
| 使用授权书 | 第3-4页 |
| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第一章 概述 | 第12-32页 |
| ·研究背景 | 第12-13页 |
| ·洗煤废水的产生及危害 | 第13-17页 |
| ·选煤技术概述 | 第13-15页 |
| ·洗煤废水的产生 | 第15页 |
| ·洗煤废水对环境的污染 | 第15-17页 |
| ·洗煤废水处理技术现状 | 第17-31页 |
| ·国外洗煤废水处理技术现状 | 第17-23页 |
| ·国内洗煤废水处理技术现状 | 第23-31页 |
| ·存在的主要问题及研究的重点 | 第31-32页 |
| 第二章 高浓度洗煤废水性质及研究方案 | 第32-50页 |
| ·实验水样 | 第32页 |
| ·pH值、悬浮物(SS)和化学需氧量(COD) | 第32-33页 |
| ·洗煤废水的温度 | 第33-34页 |
| ·洗煤废水的粘度 | 第34-35页 |
| ·实验设备和水样 | 第34页 |
| ·实验步骤及结果计算 | 第34-35页 |
| ·动电电位 | 第35-36页 |
| ·实验设备和水样 | 第35页 |
| ·实验步骤及结果计算 | 第35-36页 |
| ·粒度分布 | 第36-38页 |
| ·高浓度洗煤废水的过滤性能 | 第38-42页 |
| ·实验装置 | 第38页 |
| ·实验水样及实验条件 | 第38-42页 |
| ·煤泥矿物组成分析 | 第42页 |
| ·煤泥分析 | 第42-43页 |
| ·高浓度洗煤废水的特点及难处理原因分析 | 第43-45页 |
| ·高浓度洗煤废水的特点 | 第43-44页 |
| ·高浓度洗煤废水难处理原因分析 | 第44-45页 |
| ·主要研究内容及技术方案 | 第45-46页 |
| ·主要研究内容 | 第45页 |
| ·技术方案 | 第45-46页 |
| ·仪器和试剂 | 第46-47页 |
| ·实验仪器 | 第46-47页 |
| ·实验试剂 | 第47页 |
| ·主要溶液的配制 | 第47-48页 |
| ·主要水质指标分析测定方法 | 第48-50页 |
| ·COD的测定 | 第48页 |
| ·悬浮物的测定 | 第48页 |
| ·沉降实验 | 第48-50页 |
| 第三章 混凝剂、絮凝剂的选择 | 第50-60页 |
| ·处理方案的确定 | 第50页 |
| ·混凝剂的选择 | 第50-55页 |
| ·选择依据 | 第50-51页 |
| ·实验方法及结果 | 第51-55页 |
| ·小结 | 第55页 |
| ·絮凝剂的选择 | 第55-60页 |
| ·不同类型PAM的沉降实验 | 第56-57页 |
| ·PAM分子量不同对絮凝效果的影响 | 第57-60页 |
| 第四章 石灰与PAM联用处理高浓度洗煤废水的实验研究 | 第60-78页 |
| ·投加石灰处理高浓度洗煤废水的沉降实验 | 第60-64页 |
| ·石灰投加量对处理效果的影响 | 第60-62页 |
| ·SS浓度对处理效果的影响 | 第62-64页 |
| ·石灰与PAM联用处理洗煤废水的实验研究 | 第64-76页 |
| ·PAM药量对处理效果的影响 | 第64-66页 |
| ·投加PAM和石灰的顺序研究 | 第66-67页 |
| ·搅拌时间与搅拌速度对处理效果的影响 | 第67-72页 |
| ·正交实验确定最佳条件 | 第72-74页 |
| ·最佳条件下的验证实验 | 第74-76页 |
| ·小结 | 第76-78页 |
| 第五章 电石渣与PAM联用处理高浓度洗煤废水的实验研究 | 第78-91页 |
| ·投药量对处理效果的影响 | 第78-81页 |
| ·电石渣投加量对处理效果的影响 | 第78-79页 |
| ·PAM投加量对处理效果的影响 | 第79-81页 |
| ·搅拌时间与搅拌速度对处理效果的影响 | 第81-85页 |
| ·搅拌时间对处理效果的影响 | 第81-83页 |
| ·搅拌速度对处理效果的影响 | 第83-85页 |
| ·正交实验确定最佳条件 | 第85-87页 |
| ·最佳条件下的验证实验 | 第87-89页 |
| ·最佳条件下的沉降实验 | 第87页 |
| ·最佳条件下沉降污泥的比阻测定 | 第87-89页 |
| ·工程应用效果 | 第89-90页 |
| ·运行效果 | 第89页 |
| ·药剂费 | 第89-90页 |
| ·小结 | 第90-91页 |
| 第六章 氯化钙与PAM联用处理高浓度洗煤废水实验研究 | 第91-108页 |
| ·投加氯化钙处理高浓度洗煤废水的沉降实验 | 第91-94页 |
| ·氯化钙投加量对处理效果的影响 | 第91-93页 |
| ·SS浓度对处理效果的影响 | 第93-94页 |
| ·氯化钙与PAM联用处理洗煤废水的实验研究 | 第94-106页 |
| ·投加PAM和氯化钙的顺序研究 | 第95-96页 |
| ·投药量对处理效果的影响 | 第96-99页 |
| ·搅拌时间与搅拌速度对处理效果的影响 | 第99-103页 |
| ·正交实验确定最佳实验条件 | 第103-104页 |
| ·最佳条件下的验证实验 | 第104-106页 |
| ·工程应用效果 | 第106-107页 |
| ·运行效果 | 第106-107页 |
| ·药剂费 | 第107页 |
| ·小结 | 第107-108页 |
| 第七章 钙镁复配药剂处理高浓度洗煤废水实验研究 | 第108-119页 |
| ·概述 | 第108页 |
| ·实验研究方法 | 第108-109页 |
| ·复配药剂的制备 | 第108-109页 |
| ·实验操作 | 第109页 |
| ·分析测定方法 | 第109页 |
| ·投加钙镁复配药剂处理高浓度洗煤废水的沉降实验 | 第109-112页 |
| ·复配药剂中氯化钙和硫酸镁不同质量比对混凝效果的影响 | 第109-110页 |
| ·钙镁复配药剂投加量对处理效果的影响 | 第110-112页 |
| ·钙镁复配药剂与PAM联用处理洗煤废水的实验研究 | 第112-117页 |
| ·投加PAM和钙镁复配药剂的顺序研究 | 第112-114页 |
| ·正交实验确定最佳实验条件 | 第114-115页 |
| ·最佳实验条件下的验证实验 | 第115-117页 |
| ·小结 | 第117-119页 |
| 第八章 作用机理研究与分析 | 第119-131页 |
| ·石灰(或电石渣)与PAM联用处理高浓度洗煤废水的作用机理分析 | 第119-126页 |
| ·OH~-的作用 | 第119-120页 |
| ·Ca~(2+)和Ca(OH)_2对处理效果的影响 | 第120-122页 |
| ·石灰和电石渣处理处理高浓度洗煤废水的作用机理分析 | 第122-125页 |
| ·PAM的絮凝作用 | 第125-126页 |
| ·沉降煤泥的网捕作用 | 第126页 |
| ·氯化钙与PAM联用处理高浓度洗煤废水的作用机理分析 | 第126-127页 |
| ·钙镁复配药剂与PAM联用处理高浓度洗煤废水的作用机理分析 | 第127页 |
| ·铝系和铁系混凝剂对高浓度洗煤废水混凝效果不理想的原因分析 | 第127-129页 |
| ·加药顺序对混凝效果影响的理论分析 | 第129-131页 |
| 第九章 结论与建议 | 第131-134页 |
| ·结论 | 第131-132页 |
| ·创新点 | 第132-133页 |
| ·建议 | 第133-134页 |
| 参考文献 | 第134-141页 |
| 致谢 | 第141-142页 |
| 个人简历 | 第142-144页 |
