环保型金属化薄膜电容器引脚焊接系统
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| CATALOG | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| ·研究背景和意义 | 第11-12页 |
| ·焊接工件及工艺简介 | 第12-13页 |
| ·电阻点焊技术概述 | 第13-15页 |
| ·主要研究内容 | 第15-16页 |
| ·论文结构 | 第16-18页 |
| 第二章 系统功能要求和整体设计 | 第18-22页 |
| ·导言 | 第18页 |
| ·系统功能要求 | 第18-19页 |
| ·系统基本组成和工艺简介 | 第19-21页 |
| ·主要机构 | 第21-22页 |
| ·电容器毛坯送料和定位机构 | 第21页 |
| ·送线和剪切机构 | 第21页 |
| ·焊接电极定位加压机构 | 第21-22页 |
| 第三章 电阻点焊控制器子系统设计 | 第22-44页 |
| ·导言 | 第22页 |
| ·电阻点焊技术理论 | 第22-30页 |
| ·电阻点焊的加热特点 | 第22-25页 |
| ·电阻点焊过程分析及焊接阶段设计 | 第25-28页 |
| ·焊接过程工艺参数设置 | 第28-29页 |
| ·焊接电流的控制 | 第29-30页 |
| ·单片机在焊接控制中的应用 | 第30-31页 |
| ·焊接控制器子系统硬件设计 | 第31-38页 |
| ·单片机系统电路概述 | 第33-34页 |
| ·输入输出接口电路 | 第34-35页 |
| ·电源保护及复位电路 | 第35-36页 |
| ·同步脉冲产生电路 | 第36页 |
| ·触发电路 | 第36-38页 |
| ·焊接控制器子系统软件设计 | 第38-42页 |
| ·系统软件设计概述 | 第38-39页 |
| ·系统主程序设计 | 第39-40页 |
| ·初始化子程序 | 第40页 |
| ·设置和预压子程序设计 | 第40页 |
| ·通电一、二子程序设计 | 第40-41页 |
| ·冷却、维持和休止子程序设计 | 第41页 |
| ·中断服务子程序 | 第41页 |
| ·数表子程序 | 第41-42页 |
| ·其他子程序 | 第42页 |
| ·调试结果 | 第42-44页 |
| 第四章 运动控制器子系统设计 | 第44-55页 |
| ·导言 | 第44页 |
| ·运动控制器子系统组成及工艺分析 | 第44-48页 |
| ·一个生产周期的过程概述 | 第45页 |
| ·工艺具体分析和检测开关的设计 | 第45-48页 |
| ·运动控制器子系统硬件设计 | 第48-51页 |
| ·基本组成 | 第49页 |
| ·PLC的I／O配置 | 第49-50页 |
| ·文本显示器TD-200 | 第50页 |
| ·PLC与89C52连接的信号转换电路 | 第50-51页 |
| ·运动控制器子系统软件部分的设计 | 第51-55页 |
| ·S7-224程序设计 | 第51-54页 |
| ·TD-200文本交互程序设计 | 第54-55页 |
| 第五章 引脚焊接设备调试和干扰问题 | 第55-59页 |
| ·导言 | 第55页 |
| ·设备及其工作状况 | 第55-56页 |
| ·开发与调试过程中PLC与上位机的连接 | 第56-57页 |
| ·上载和下载用户程序 | 第57页 |
| ·干扰问题 | 第57-59页 |
| ·干扰的来源 | 第57-58页 |
| ·抗干扰措施 | 第58-59页 |
| 结束语 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第64-65页 |
| 独创性声明 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
