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数据挖掘技术及其在铜转炉吹炼过程优化中的应用

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
前言第8-13页
第一章 数据挖掘及其在工业过程优化中的应用第13-25页
 1.1 数据挖掘概述第13-20页
  1.1.1 数据挖掘技术的发展渊源第13-14页
  1.1.2 数据挖掘的定义第14-15页
  1.1.3 数据仓库与数据集市第15-16页
  1.1.4 数据挖掘的过程模型第16-18页
  1.1.5 数据挖掘的主要实现技术第18-20页
 1.2 数据挖掘在流程工业过程优化中的应用第20-23页
  1.2.1 流程工业过程优化的主要途径第20-21页
  1.2.2 数据挖掘在流程工业中的应用情况第21-23页
 1.3 工业数据挖掘研究展望第23-25页
  1.3.1 数据预处理技术第23-24页
  1.3.2 研究高效的数据挖掘算法第24页
  1.3.3 领域知识的应用第24-25页
第二章 数据预处理技术第25-40页
 2.1 数据标准化第25-26页
  2.1.1 自标准化第25-26页
  2.1.2 范围标准化第26页
 2.2 连续属性的离散化第26-30页
  2.2.1 基于信息熵的离散化方法第27页
  2.2.2 基于x~2检验的方法第27-29页
  2.2.3 基于聚类的离散化方法第29页
  2.2.4 其它离散化方法第29-30页
 2.3 属性简约第30-31页
  2.3.1 主成分分析(PCA)第30页
  2.3.2 偏最小二乘法(PLS)第30-31页
  2.3.3 非线性映照第31页
 2.4 异常样本检测第31-40页
  2.4.1 离群样本的检测方法第32-37页
  2.4.2 违规样本的检测方法第37-39页
  2.4.3 异常检测方法小结第39-40页
第三章 基于小波分析的异常样本检测与修复第40-59页
 3.1 小波分析及其处理异常样本的原理第40-42页
  3.1.1 小波分析及其应用第40-41页
  3.1.2 小波分析检测和修复异常样本的原理第41-42页
 3.2 基于一维小波分析的单自变量异常样本检测与修复第42-47页
  3.2.1 样本序列一维小波变换系数求取算法第42-44页
  3.2.2 基于一维小波分析的单自变量异常样本检测方法第44-45页
  3.2.3 基于一维小波分析的单自变量异常样本修复方法第45页
  3.2.4 异常样本检测方法测试第45-46页
  3.2.5 异常样本修复方法效果第46-47页
 3.3 基于二维小波分析的双自变量异常样本检测第47-50页
 3.4 基于非线性映照和小波分析的多维异常样本检测第50-56页
  3.4.1 应用属性简约和小波分析检测多维异常样本的基本原理第50-51页
  3.4.2 一种修正的非线性映照及其实现第51-52页
  3.4.3 降维小波检测法的主要步骤及分析第52-54页
  3.4.3 降维小波检测法的测试与分析第54-56页
 3.5 基于小波分析的异常样本处理方法的几点讨论第56-59页
  3.5.1 基于小波分析的异常样本处理方法的应用第56-57页
  3.5.2 设置阈值的一般原则和常用方法第57-59页
第四章 基于数据挖掘的铜锍吹炼过程优化第59-74页
 4.1 铜锍转炉吹炼过程第59-64页
  4.1.1 工艺过程简介第59-60页
  4.1.2 铜锍吹炼过程的机理分析第60-62页
  4.1.3 铜锍转炉吹炼过程优化目标与任务第62-64页
 4.2 基于数据挖掘的铜锍转炉吹炼过程优化策略第64-67页
  4.2.1 数据挖掘在铜锍转炉吹炼过程优化中的应用思路第64-65页
  4.2.2 优化任务分析第65-66页
  4.2.3 数据准备第66-67页
  4.2.4 建模、评估及模型应用第67页
 4.3 实例——基于数据挖掘的渣产出量预报第67-74页
  4.3.1 数据准备第68页
  4.3.2 建模第68-72页
  4.3.3 模型评估及应用探讨第72-74页
第五章 结论和建议第74-76页
 5.1 结论第74页
 5.2 建议第74-76页
参考文献第76-83页
附录第83-85页
 附录一:3号转炉部分生产数据及渣产出量预报结果第83-85页
攻读硕士学位期间主要的研究成果第85-86页
致谢第86页

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