中文摘要 | 第1-12页 |
Abstract | 第12-17页 |
第一章 绪论 | 第17-52页 |
1.1 前言 | 第17-22页 |
1.2 粉末冶金材料的性能要求 | 第22-24页 |
1.3 粉末冶金材料的材料特性 | 第24-25页 |
1.4 粉末冶金摩擦材料国内外研究概况 | 第25-26页 |
1.4.1 粉末冶金摩擦材料国外研究现状 | 第25页 |
1.4.2 粉末冶金摩擦材料国内研究现状 | 第25-26页 |
1.5 粉末冶金摩擦材料的基本组成 | 第26-39页 |
1.5.1 基体组元 | 第26-32页 |
1.5.2 摩擦材料标准化历程与粉末冶金摩擦材料牌号 | 第32-39页 |
1.6 粉末冶金烧结工艺技术 | 第39-42页 |
1.6.1 基本工艺技术 | 第39-40页 |
1.6.2 粉末冶金摩擦材料工艺研究专利实例 | 第40-41页 |
1.6.3 现代粉末冶金摩擦材料配方研究方向 | 第41-42页 |
1.7 粉末冶金摩擦材料发展动向 | 第42-45页 |
1.7.1 制造工艺发展动向 | 第43页 |
1.7.2 对原有配方改进的研究动向 | 第43-44页 |
1.7.3 新型基体摩擦材料的研究 | 第44-45页 |
1.8 Fe-Al金属间化合物 | 第45-50页 |
1.8.1 Fe-Al金属间化合物研究回顾 | 第45-47页 |
1.8.2 Fe-Al金属间化合物的结构特点和性能 | 第47-48页 |
1.8.3 Fe-Al金属间化合物的摩擦学研究 | 第48-50页 |
1.8.4 Fe-Al金属间化合物潜在的研究方向 | 第50页 |
1.9 研究内容和目的 | 第50-52页 |
1.9.1 研究课题的提出 | 第50-51页 |
1.9.2 本课题研究的主要内容 | 第51-52页 |
第二章 Fe-Al金属间化合物粉体的制备 | 第52-64页 |
2.1 试验过程 | 第53-54页 |
2.1.1 试验用原材料 | 第53页 |
2.1.2 Fe_3Al粉体的制备 | 第53-54页 |
2.1.3 Fe_3Al粉体的组成及微观结构表征 | 第54页 |
2.2 结果与讨论 | 第54-63页 |
2.2.1 机械合金化过程中 Fe-Al到无序 Fe_3Al的转变机理 | 第54-57页 |
2.2.2 热处理对 Fe_3Al形成过程的影响 | 第57-61页 |
2.2.3 热处理后的 Fe_3Al粉体粒径和组分的变化 | 第61-63页 |
2.3 本章结论 | 第63-64页 |
第三章 Fe_3Al基摩擦材料的制备与性能 | 第64-81页 |
3.1 摩擦材料组分选择 | 第65-67页 |
3.1.1 基体 | 第65-66页 |
3.1.2 润滑组元 | 第66页 |
3.1.3 摩擦组元 | 第66-67页 |
3.2 摩擦材料烧结可行性分析 | 第67-72页 |
3.2.1 组元的物理相容性 | 第68页 |
3.2.2 组元的化学相容性 | 第68-72页 |
3.3 Fe_3Al基摩擦材料的制备 | 第72-80页 |
3.3.1 Fe_3Al基摩擦材料烧结工艺理论基础 | 第73-76页 |
3.3.2 实验工艺 | 第76页 |
3.3.3 实验过程 | 第76-80页 |
3.4 本章结论 | 第80-81页 |
第四章 Fe_3Al摩擦材料的结构与性能 | 第81-93页 |
4.1 Fe_3Al基摩擦材料的微观结构 | 第81-89页 |
4.1.1 Fe_3Al基摩擦材料的显微结构 | 第81-83页 |
4.1.2 Fe_3Al基摩擦材料的相结构 | 第83-89页 |
4.2 Fe_3Al基摩擦材料的界面结构 | 第89-91页 |
4.3 本章结论 | 第91-93页 |
第五章 Fe_3Al基摩擦材料的摩擦磨损性能 | 第93-125页 |
5.1 摩擦理论 | 第93-96页 |
5.1.1 分子机械理论 | 第93-94页 |
5.1.2 粘着理论 | 第94-96页 |
5.2 磨损理论 | 第96-102页 |
5.2.1 分层磨损理论 | 第97-98页 |
5.2.2 滑动疲劳磨损理论 | 第98-99页 |
5.2.3 能量磨损理论 | 第99页 |
5.2.4 磨损类型 | 第99-102页 |
5.3 试验材料与方法 | 第102页 |
5.4 Fe_3Al基摩擦材料的摩擦磨损行为 | 第102-123页 |
5.4.1 Fe_3Al粉体粒度的影响 | 第102-104页 |
5.4.2 Cu对 Fe_3Al基摩擦材料性能的影响 | 第104-109页 |
5.4.3 石墨对 Fe_3Al基摩擦材料的影响 | 第109-117页 |
5.4.4 MoS_2对Fe_3Al基摩擦材料的影响 | 第117-120页 |
5.4.5 孔隙度对 Fe_3Al基摩擦材料的影响 | 第120-123页 |
5.4.6 速度载荷对 Fe_3Al基摩擦材料的影响 | 第123页 |
5.5 本章结论 | 第123-125页 |
第六章对 Fe_3Al基摩擦材料与铁基摩擦材料性能对比 | 第125-147页 |
6.1 试样制备 | 第125-126页 |
6.1.1 试样配方 | 第125页 |
6.1.2 实验仪器 | 第125页 |
6.1.3 试样制备 | 第125-126页 |
6.2 抗氧化试验 | 第126页 |
6.2.1 氧化试验 | 第126页 |
6.2.2 热震试验 | 第126页 |
6.2.3 高速重载磨损试验 | 第126页 |
6.3 试验结果与讨论 | 第126-138页 |
6.3.1 氧化试验结果讨论 | 第126-127页 |
6.3.2 抗热震试验结果讨论 | 第127-128页 |
6.3.3 高速重载磨损试验结果讨论 | 第128-131页 |
6.3.4 变载荷对材料摩擦性能的影响 | 第131-138页 |
6.4 制动模拟试验 | 第138-142页 |
6.4.1 试样制备 | 第139-140页 |
6.4.2 数据处理 | 第140页 |
6.4.3 试验结果 | 第140-142页 |
6.5 磨损机理 | 第142-146页 |
6.6 本章结论 | 第146-147页 |
第七章 结论 | 第147-150页 |
参考文献 | 第150-158页 |
致谢 | 第158-159页 |
博士期间发表和待发表的论文 | 第159-160页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第160页 |