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薄壁壳体零件热处理变形控制工艺研究

1 综述第1-11页
   ·金属热处理技术的现状、存在的问题及发展方向第8页
     ·金属热处理技术的现状、存在的问题第8页
     ·金属热处理技术的发展方向第8页
   ·热处理变形研究第8-9页
   ·课题来源及研究任务第9-11页
     ·课题来源及研究意义第9-10页
     ·本论文的主要工作第10-11页
2 热处理变形理论分析第11-22页
   ·热处理变形机理第11-12页
     ·热应力第11页
     ·组织应力第11-12页
     ·热应力和组织应力单独作用时工件淬火变形的趋势第12页
   ·热处理变形特征及其原因第12-14页
     ·工件热处理的尺寸变化第12-13页
     ·工件热处理的形状畸变第13-14页
   ·影响热处理变形因素及减小变形措施第14-20页
     ·设计第14-15页
     ·原材料第15-16页
     ·机械加工第16页
     ·预备热处理第16-17页
     ·热处理工艺第17-20页
     ·热处理操作第20页
     ·焊接第20页
   ·控制和减少热处理变形的研究思路第20-22页
3 零件现有工艺方案及变形分析第22-30页
   ·零件材料第22-23页
     ·材料的化学成分第22页
     ·材料的临界点、等温转变曲线和连续冷却转变曲线第22-23页
     ·材料的热处理和焊接工艺性第23页
   ·零件结构及技术要求第23-25页
     ·零件结构第23-25页
     ·零件技术要求第25页
   ·加工工艺方案第25页
   ·热处理工艺第25-26页
   ·焊接工艺第26-27页
   ·零件变形规律第27-29页
   ·结论第29-30页
4 薄壁壳体零件淬火过程的数值模拟第30-52页
   ·计算目的第30页
   ·计算模型及计算工况第30-31页
   ·数值计算方法和软硬件平台第31-32页
   ·计算流体动力学控制方程组第32-33页
   ·材料参数第33-34页
   ·边界条件和初始条件第34页
   ·计算结果第34-50页
     ·工况一第35-38页
     ·工况二第38-42页
     ·工况三第42-46页
     ·工况四第46-50页
   ·结果分析与讨论第50-51页
   ·结论第51-52页
5 改善薄壁壳体零件变形的工艺措施与实验第52-68页
   ·实验方案第52-53页
     ·实验内容第52页
     ·实验材料、设备及方法第52-53页
   ·预先热处理实验第53-57页
     ·预先热处理实验工艺第53页
     ·硬度实验结果及分析第53-54页
     ·金相实验结果及分析第54-55页
     ·力学性能实验结果及分析第55-56页
     ·变形实验结果及分析第56-57页
     ·结论第57页
   ·调质处理工艺实验第57-62页
     ·淬火工艺参数实验第57-60页
     ·调质处理新、旧工艺对比实验第60-62页
   ·淬火装夹方法和夹具结构实验第62-63页
   ·焊接和热处理前零件结构第63-65页
   ·焊接接头金相和力学性能实验第65-67页
   ·应用情况第67-68页
6 全文总结与展望第68-70页
参考文献第70-72页
声明第72-73页
致谢第73页

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