| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1．1 引言 | 第10页 |
| 1．2 立辊轧制调宽技术的研究及发展现状 | 第10-11页 |
| 1．3 调宽压下机大侧压调宽技术的研究及发展现状 | 第11-13页 |
| 1．4 两种调宽技术的简单比较 | 第13-14页 |
| 1．5 课题的意义与研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 有限元分析的基础理论 | 第16-33页 |
| 2．1 引言 | 第16-17页 |
| 2．2 有限单元法分析过程概述 | 第17-20页 |
| 2．3 弹塑性大变形有限元法的建立 | 第20-24页 |
| 2．3．1 虚功方程 | 第20-21页 |
| 2．3．2 有限应变增量形式本构方程 | 第21-22页 |
| 2．3．3 刚度矩阵 | 第22-24页 |
| 2．4 接触问题的有限元理论 | 第24-30页 |
| 2．4．1 接触问题浅析 | 第24-26页 |
| 2．4．2 有限元基本形式 | 第26-27页 |
| 2．4．3 接触点的柔度方程 | 第27页 |
| 2．4．4 坐标变换 | 第27-28页 |
| 2．4．5 接触点的相容方程及增量形式 | 第28-30页 |
| 2．5 有限元网格划分的基本原则 | 第30-32页 |
| 2．6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 SP侧压调宽机工作模型的建立 | 第33-42页 |
| 3．1 引言 | 第33页 |
| 3．2 SP大侧压定宽机的轧制理论 | 第33-35页 |
| 3．2．1 SP大侧压定宽机的主要参数 | 第33页 |
| 3．2．2 侧压轧制原理 | 第33-34页 |
| 3．2．3 SP侧压和立辊侧压对带坯头尾形状的影响对比 | 第34-35页 |
| 3．3 模块运动的数学模型 | 第35-38页 |
| 3．3．1 运动坐标系的建立 | 第35页 |
| 3．3．2 各杆件的运动关系 | 第35页 |
| 3．3．3 数学模型的建立 | 第35-37页 |
| 3．3．4 模块运动的轨迹图谱 | 第37-38页 |
| 3．4 机构运动过程的简化和有限元模型的建立 | 第38-40页 |
| 3．4．1 锤头运动方式的简化 | 第38页 |
| 3．4．2 锤头形状的简化 | 第38-39页 |
| 3．4．3 辊道、送进辊及压紧辊的模型建立 | 第39页 |
| 3．4．4 轧件模型的建立 | 第39-40页 |
| 3．4．5 摩擦系数及比例系数的确定 | 第40页 |
| 3．5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 模拟结果分析 | 第42-68页 |
| 4．1 引言 | 第42页 |
| 4．2 轧制力的计算分析 | 第42-51页 |
| 4．2．1 侧压量与轧制力的关系 | 第42-44页 |
| 4．2．2 板坯初始宽度与轧制力的关系 | 第44-48页 |
| 4．2．3 模块角度与最大轧制力的关系 | 第48-49页 |
| 4．2．4 最终轧制力模型的建立 | 第49页 |
| 4．2．5 模块倾角对轧制力Y向分力的影响 | 第49-51页 |
| 4．3 轧后板坯变形分析 | 第51-60页 |
| 4．3．1 轧后板坯头部变形分析 | 第51-54页 |
| 4．3．2 板坯中部”狗骨”形状分析 | 第54-59页 |
| 4．3．3 板坯尾部”鱼尾”形状分析 | 第59-60页 |
| 4．4 板坯轧制过程中的应力应变分析 | 第60-66页 |
| 4．4．1 沿板宽方向截面的应力应变分析 | 第60-62页 |
| 4．4．2 沿板长方向截面的应力应变分析 | 第62-64页 |
| 4．4．3 沿板厚方向截面的应力应变分析 | 第64-66页 |
| 4．5 模拟分析的结论 | 第66-67页 |
| 4．6 本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 实测数据与模拟结果的比较及误差分析 | 第68-71页 |
| 5．1 引言 | 第68页 |
| 5．2 现场实测数据的处理 | 第68-69页 |
| 5．3 测试结果和模拟结果的比较及误差分析 | 第69-70页 |
| 5．4 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 作者简介 | 第78页 |