加压气化炉关键件制造工艺研究
| 第1章 绪论 | 第1-18页 |
| ·概述 | 第12-13页 |
| ·国内外发展概况 | 第13-15页 |
| ·主要研究内容 | 第15-18页 |
| ·壳体筒身成形技术研究 | 第15页 |
| ·大直径阀门硬质合金等离子堆焊工艺研究 | 第15页 |
| ·整体热处理后机械加工精度的控制研究 | 第15-16页 |
| ·气化炉关键件成形计算机分析 | 第16页 |
| ·气化炉主要参数 | 第16-18页 |
| 第2章 壳体简身成形制造工艺技术研究 | 第18-35页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·冷卷变形度与筒节质量 | 第18-28页 |
| ·冷卷变形度对外部质量的影响--卷裂 | 第18-19页 |
| ·冷卷变形度对筒节内在质量的影响 | 第19-21页 |
| ·工艺参数计算 | 第21-28页 |
| ·大直径薄壁筒节计算机虚拟制造 | 第28-30页 |
| ·壳体筒身冷卷结合冷精校压制成形技术研究 | 第30-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 关键组件的研制 | 第35-47页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·上部组件的研制 | 第35-40页 |
| ·上封头的制造: | 第35-37页 |
| ·封头与上法兰的装配 | 第37页 |
| ·上部组件的组装 | 第37-40页 |
| ·上部组件的机械加工 | 第40页 |
| ·下部组件的制造 | 第40-46页 |
| ·锥形封头的分瓣压制与组焊 | 第40-41页 |
| ·锥形封头与下法兰的装配与焊接 | 第41-42页 |
| ·锥形封头上开孔方法: | 第42-43页 |
| ·内锥支撑板的装配 | 第43-44页 |
| ·下部轴套的装配 | 第44-45页 |
| ·下部机械加工 | 第45页 |
| ·下部内外简体的立式套装 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 总装 | 第47-57页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·气化炉的总体装配 | 第47-48页 |
| ·总体机械加工: | 第48-54页 |
| ·VTBM-80-CNC机加中心简介 | 第49页 |
| ·工艺试验 | 第49-51页 |
| ·运用正交试验法优化切削参数 | 第51-54页 |
| ·水压试验 | 第54-55页 |
| ·热加工工艺 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 大直径阀门硬质合金密封面堆焊研究 | 第57-62页 |
| ·引言 | 第57-58页 |
| ·堆焊工艺 | 第58-60页 |
| ·过渡层 | 第58页 |
| ·耐磨层的等离子弧喷焊 | 第58-60页 |
| ·密封面机械加工 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 气化炉关键件成型计算机分析 | 第62-85页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·弹塑性有限元分析 | 第62-63页 |
| ·ANSYS软件模拟计算步骤 | 第63-65页 |
| ·建立分析模型(或称为前置处理) | 第63-64页 |
| ·成型加载过程模拟 | 第64页 |
| ·数值分析结果的图形显示(或称为后置处理) | 第64-65页 |
| ·程序设计 | 第65-67页 |
| ·耦合 | 第65页 |
| ·内聚 | 第65-66页 |
| ·系统结构 | 第66-67页 |
| ·分析报告 | 第67-84页 |
| ·气化炉的结构及技术参数 | 第67-68页 |
| ·力学模型及边界条件 | 第68-69页 |
| ·分析结果 | 第69-78页 |
| ·应力评定 | 第78-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 结论 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-90页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 个人简历 | 第92页 |
