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钨、钼、碳三元共渗等离子表面冶金低合金高速钢的研究

第一章 、 表面工程技术及高速钢的发展第1-44页
 一、 引言第15-23页
  1 表面工程技术概述第15-18页
  2 辉光放电理论第18-22页
  3 双层辉光离子渗金属技术简介第22-23页
 二、 高速工具钢第23-42页
  1 高速钢的发展第23-24页
  2 国外高速钢的发展第24-26页
  3 我国高速钢的发展第26-27页
  4 高速钢中碳对钢性能的影响第27页
  5 碳及合金元素在高速钢中的作用第27-29页
  6 碳对高速钢热处理的影响第29-30页
  7 G.Steven“平衡碳”计算法第30-33页
  8 ‘平衡碳’的判别与控制第33页
  9 ‘平衡碳’理论的应用分析第33-35页
  10 渗碳型(低碳)高速钢第35-37页
  11 低合金高速钢第37-39页
  12 低碳型高速钢第39页
  13 粉末冶金高速钢第39-40页
  14 双层辉光等离子复合渗表面冶金高速钢第40-42页
 参考文献第42-44页
第二章 、 课题的提出第44-56页
 一、 课题提出的背景第44-45页
  1 高速钢的发展趋势第44-45页
  2 合金元素资源枯竭的威胁第45页
  3 简化高速钢工艺降低成本第45页
  4 合理使用,充分发挥高速钢中合金元素的作用第45页
  5 提高机械性能第45页
 二. 目前高速钢现存问题第45-48页
  1 高速钢现存的问题第46页
  2 高速钢中的碳化物不均匀性问题第46页
  3 高速钢的工艺问题第46-47页
  4 高速钢中的碳化物对机械性能的影响第47-48页
 三. 粉末冶金高速钢的现存问题第48-49页
  1 工艺复杂第48页
  2 市场及成本问题第48-49页
 四、 等离子复合渗表面冶金高速钢现存的问题第49页
  1 现状第49页
  2 等离子复合渗表面冶金高速钢的脆性问题第49页
  3 工艺的复杂性问题第49页
 五、 课题的提出及基本思路第49-55页
  1 、 课题的提出第49-50页
  2 本研究课题的技术路线第50页
  3 课题实施的具体工艺方案第50-52页
  4 课题研究的主要内容第52页
  5 课题完成后拟达到的目标第52页
  6 课题的重点及难点第52-53页
  7 课题完成的基本保证第53-54页
  8 研究项目的市场前景第54-55页
 参考文献第55-56页
第三章 、 试验研究方案第56-65页
 一、 正交试验及其工艺参数的选择第56-58页
  1 基本目标第56页
  2 W、Mo、C共渗工艺方案第56页
  3 表面碳势的测定第56-57页
  4 其他参数的选择第57页
  5 正交试验表的选择第57-58页
 二、 钨、钼、碳共渗正交试验及结果分析第58-64页
  1 正交试验第58-59页
  2 正交试验结果第59-63页
  3 共渗最佳工艺参数第63-64页
 参考文献第64-65页
第四章 、 工艺试验结果第65-103页
 一、 共渗金相组织第65-71页
 二、 X射线衍射检测第71-77页
 三、 共渗层成分结果第77-80页
 四、 共渗层中碳化物分析结果第80-85页
 五、 不同基材对共渗厚度影响第85-86页
 六、 保温时间对渗层表面浓度的影响第86-87页
 七、 温度的影响第87-88页
 八、 源极失重、试件的吸收及源极成分变化第88-89页
 九、 共渗层硬度第89-91页
 十、 溅射电压对共渗层的影响第91-93页
 十一、 保温时间对共渗层厚度的影响第93页
 十二、 不同渗入时间比对渗层厚度的影响第93-94页
 十三、 不同放电面积对电流密度的影响第94-95页
 十四、 共渗层组织透射电镜分析第95-96页
 十五、 淬火及回火第96-100页
 十六、 磨损试验第100-102页
 十七、 手用锯条共渗结果第102页
 参考文献第102-103页
第五章 、 共渗组织及工艺的分析及讨论第103-110页
 一、 共渗结果的金相组织及形成过程分析第103-109页
  1 金相组织分析第103-106页
  2 共渗工艺分析第106-107页
  3 共渗层形成过程分析第107-109页
 参考文献第109-110页
第六章 、 共渗组织形成的金属学问题第110-127页
 一、 合金元素的存在形式第110-112页
 二、 渗层与基体分界线形成的分析第112页
 三、 等离子复合渗表面冶金高速钢中W、Mo成分不均匀及碳化物分析第112-114页
 四、 碳化物的X-射线衍射结果分析第114-117页
  1 共渗低合金高速钢层碳化物的类型第114页
  2 碳化物的形成机理第114-116页
  3 各种类型碳化物稳定性分析第116-117页
  4 不同流量比对碳化物类型的影响第117页
 五、 共渗层成分分析第117-122页
  1 成分分布规律第118-119页
  2 成分设计思路第119-120页
  3 等离子表面冶金低合金高速钢中含碳量的分析第120-121页
  4 淬火温度的选择第121-122页
 六、 等离子表面冶金低合金高速钢中碳化物性质分析第122-126页
  1 电解萃取残渣检测结果分析第122-124页
  2 高速钢平衡碳原则应用分析第124-126页
 参考文献第126-127页
第七章 、 其他工艺研究第127-140页
 一、 不同基材对共渗层的影响分析第127页
 二、 保温时间对表面浓度的影响分析第127-128页
 三、 保温时间对渗层厚度的影响第128页
 四、 温度对渗层厚度的影响第128页
 五、 源极失重及试件的吸收的计算第128-129页
 六、 源极的成分变化及分析第129页
 七、 共渗层的硬度分布结果分析第129页
 八、 试样溅射电压对渗层的影响的分析第129页
 九、 不同渗入时间比对渗层厚度的影响分析第129-130页
 十、 不同放电面积对电流密度的影响及分析第130-131页
 十一、 淬火及回火的硬度变化分析第131-132页
 十二、 关于回火次数的讨论第132-134页
 十三、 红硬性试验结果分析第134页
 十四、 碳化物透射电镜形貌及与基体的位相关系研究第134-136页
 十五、 磨损对比试验结果的分析第136-138页
 十六 手用锯条W、Mo、C共渗试验第138-139页
 参考文献第139-140页
第八章 、 结论第140-142页
创新性说明第142-143页
博士期间科研成果第143-145页
致谢第145页

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