目录 | 第1-9页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
·论文研究的背景 | 第9-12页 |
·电火花线切割加工的原理和应用范围 | 第9-10页 |
·电火花线切割加工的现状和问题 | 第10-12页 |
·电火花线切割DNC加工系统研究现状 | 第12-14页 |
·国内外DNC技术研究现状 | 第12-13页 |
·电火花线切割DNC加工系统的提出 | 第13-14页 |
·论文选题的意义 | 第14页 |
·论文研究的内容 | 第14-17页 |
第二章 电火花线切割DNC加工系统的框架和关键技术 | 第17-24页 |
·电火花线切割DNC加工系统结构及特点 | 第17-19页 |
·电火花线切割DNC加工系统框架结构 | 第17-18页 |
·电火花线切割DNC加工系统的特点 | 第18-19页 |
·电火花线切割DNC加工系统的功能 | 第19-21页 |
·电火花线切割DNC加工系统各层的功能 | 第19-20页 |
·电火花线切割DNC加工系统主从两端的功能 | 第20-21页 |
·电火花线切割DNC加工系统采用的关键技术 | 第21-23页 |
·基于客户机/服务器的体系结构 | 第21页 |
·电火花线切割CAD/CAM技术 | 第21-22页 |
·DNC主机与异构数控系统的通信 | 第22-23页 |
·本章小结 | 第23-24页 |
第三章 电火花线切割DNC加工系统自动编程模块的关键技术 | 第24-45页 |
·模块总体结构和功能 | 第24-25页 |
·参数化加工路线的生成 | 第25-35页 |
·实现的总体思路 | 第25-26页 |
·图形实体数据的获取 | 第26-29页 |
·加工路线生成的原理和算法 | 第29-32页 |
·电极丝轨迹的生成 | 第32-34页 |
·添加过度圆弧 | 第34-35页 |
·后置处理 | 第35-37页 |
·3B代码的格式 | 第36页 |
·程序设计方法 | 第36-37页 |
·数控加工指令集的仿真 | 第37-39页 |
·加工模拟的原理 | 第38页 |
·程序算法流程图 | 第38-39页 |
·数字图象的矢量化处理 | 第39-44页 |
·基于图像矢量化的线切割仿形加工的设计思想 | 第40-41页 |
·基于图像矢量化的线切割仿形加工的关键技术 | 第41-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第四章 电火花线切割DNC加工系统通讯模块的关键技术 | 第45-58页 |
·数控线切割DNC通信的解决方案 | 第45-46页 |
·带网络接口的线切割数控系统 | 第45页 |
·带串口的线切割数控系统 | 第45-46页 |
·不带串口的单板机线切割数控系统 | 第46页 |
·异构线切割机床DNC通讯的实现 | 第46-55页 |
·DNC主机与单片机控制器的通信 | 第46-51页 |
·DNC主机与单板机控制器的通信 | 第51-53页 |
·DNC主机与工控机的通讯 | 第53-55页 |
·多串口通信解决方案 | 第55-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第五章 电火花线切割DNC加工系统的软件实现 | 第58-74页 |
·软件的总体设计 | 第58-59页 |
·系统软件的功能及设计 | 第58-59页 |
·软件的应用平台和开发工具 | 第59页 |
·系统的关系模型图 | 第59页 |
·自动编程模块软件的实现 | 第59-73页 |
·基于ObjectARX的AutoCAD2000开发技术 | 第59-62页 |
·MFC与ObjectARX混合编程的实现 | 第62-63页 |
·自动编程模块软件开发的实现过程 | 第63-68页 |
·细化和矢量化算法的实现 | 第68-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第六章 电火花线切割DNC加工系统系统实例 | 第74-81页 |
·系统实施方案 | 第74-76页 |
·系统实施前金工实习基地车间实习情况 | 第74页 |
·浙江大学电火花线切割二维创新设计DNC平台架构 | 第74-75页 |
·系统实施后金工实习基地作业方式 | 第75-76页 |
·电火花线切割二维创新设计DNC平台的操作实例 | 第76-79页 |
·电火花线切割二维创新设计DNC平台的主菜单 | 第76-77页 |
·齿轮的参数化设计实例 | 第77-78页 |
·手绘图“求是”标志的二维创新设计作品 | 第78-79页 |
·电火花线切割二维创新设计-学生作品 | 第79-80页 |
·本章小结 | 第80-81页 |
第七章 总结与展望 | 第81-83页 |
·论文总结 | 第81-82页 |
·展望 | 第82-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
致谢 | 第87页 |