木质纤维填充热塑性塑料复合材料与挤出成型的研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 前言 | 第10-22页 |
§1 填充改性技术概述 | 第10-13页 |
1.1 良好的综合性能 | 第10页 |
1.2 对填料具有较强的粘接力 | 第10-11页 |
1.3 良好的工艺性能 | 第11-13页 |
§2 植物纤维填充改性技术的发展历史及现状 | 第13-19页 |
2.1 国内外研究现状 | 第13-19页 |
2.2 目前存在的问题 | 第19页 |
§3 本课题研究的目的意义 | 第19-21页 |
§4 本课题研究的主要内容 | 第21-22页 |
第二章 实验 | 第22-26页 |
§1 实验原料 | 第22页 |
§2 实验仪器与设备 | 第22页 |
§3 实验技术路线 | 第22-24页 |
§4 实验过程 | 第24-25页 |
4.1 木粉的干燥与表面活化处理 | 第24页 |
4.2 与树脂混合制粒 | 第24页 |
4.3 挤出成型 | 第24-25页 |
4.4 制备试样 | 第25页 |
4.5 力学性能测试 | 第25页 |
4.6 流变性能的测试 | 第25页 |
§5 亚微观形态观测 | 第25-26页 |
第三章 实验结果与讨论 | 第26-49页 |
§1 流变性能的测试结果与讨论 | 第26-33页 |
1.1 木塑体系粘度与其它几种体系粘度的比较 | 第26页 |
1.2 木粉含量对体系粘度的影响 | 第26-27页 |
1.3 处理剂对体系粘度的影响 | 第27页 |
1.4 温度对体系粘度的影响 | 第27-33页 |
§2 加工工艺条件对挤出成型性能的影响 | 第33-36页 |
2.1 螺杆转速的影响 | 第33-34页 |
2.2 挤出温度和压力的影响 | 第34-35页 |
2.3 螺杆构型的影响 | 第35-36页 |
§3 填料对复合材料力学性能的影响 | 第36-38页 |
3.1 木粉填充量的影响 | 第36页 |
3.2 木粉种类的影响 | 第36-37页 |
3.3 木粉粒度的影响 | 第37-38页 |
§4 表面处理剂对复合材料力学性能的影响 | 第38-44页 |
4.1 偶联剂的种类的影响 | 第39-42页 |
4.2 偶联剂的用量的影响 | 第42-44页 |
§5 亚微观结构与分散性 | 第44-48页 |
5.1 处理条件对微观结构的影响 | 第44-46页 |
5.2 木粉含量对微观结构的影响 | 第46-48页 |
§6 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 实验成型设备的设计 | 第49-63页 |
§1 木塑复合体系物料的特点 | 第49-50页 |
§2 一般螺杆存在的问题 | 第50-55页 |
2.1 高速挤出时的塑化不良的现象 | 第50页 |
2.2 挤出时的压力波动 | 第50-54页 |
2.3 混合能力分析 | 第54-55页 |
§3 专用螺杆的设计 | 第55-56页 |
3.1 螺杆类型的确定 | 第55页 |
3.2 销钉螺杆的工作特点 | 第55-56页 |
§4 销钉螺杆的设计 | 第56-61页 |
4.1 销钉混炼元件的位置、数量和尺寸 | 第56-57页 |
4.2 销钉螺杆其它几何参数的确定 | 第57-61页 |
4.3 带销钉混炼头的螺杆结构尺寸图 | 第61页 |
4.4 机头的设计 | 第61页 |
§5 销钉螺杆与普通螺杆挤出结果的比较 | 第61-62页 |
§6 本章小结 | 第62-63页 |
第五章 复合材料理论计算与模型的建立 | 第63-75页 |
§1 纤维增强理论 | 第63-64页 |
§2 复合材料力学性能的确定 | 第64-68页 |
2.1 E_L的确定 | 第64-65页 |
2.2 E_T的确定 | 第65-66页 |
2.3 V_(LT)的确定 | 第66-68页 |
§3 ANSYS分析 | 第68-74页 |
3.1 ANSYS通用有限元程序简介 | 第68-69页 |
3.2 托盘模型的建立和分析结果 | 第69-74页 |
§4 本章小结 | 第74-75页 |
第六章 全文总结 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81页 |