| 中文摘要 | 第1-3页 |
| 英文摘要 | 第3-4页 |
| 目录 | 第4-8页 |
| 第一部分 绪论 | 第8-19页 |
| 1．1 热塑性弹性体发展简介 | 第8-16页 |
| 1．1．1 活性聚合法制备多嵌段型热塑性弹性体 | 第8-10页 |
| 1．1．2 接枝法制备热塑性弹性体 | 第10-11页 |
| 1．1．3 动态硫化法制备热塑性弹性体 | 第11-12页 |
| 1．1．4 乳液聚合法制备互穿聚合物网络型热塑性弹性体 | 第12-16页 |
| 1．2 研究目的和研究方案 | 第16-19页 |
| 1．2．1 本课题的提出 | 第16-17页 |
| 1．2．2 研究方案和内容 | 第17-19页 |
| 第二部分 实验部分 | 第19-25页 |
| 2．1 实验原料及仪器设备 | 第19-21页 |
| 2．1．1 实验所用仪器型号及厂家 | 第19页 |
| 2．1．2 实验所用原料规格及来源 | 第19-21页 |
| 2．2 天然胶乳为种子乳液制备乳聚互穿网络聚合物 | 第21-22页 |
| 2．2．1 镶嵌型乳胶粒子的合成 | 第21页 |
| 2．2．2 乳液的凝聚 | 第21页 |
| 2．2．3 乳液固含量的测定 | 第21页 |
| 2．2．4 聚合反应单体转化率的测定 | 第21页 |
| 2．2．5 第二单体结合率的测定 | 第21-22页 |
| 2．2．6 聚合物凝胶含量的测定 | 第22页 |
| 2．2．7 交联度的测定 | 第22页 |
| 2．2．8 乳胶粒形态的表征 | 第22页 |
| 2．3 丁苯胶乳为种子乳液制备乳聚互穿网络聚合物 | 第22-23页 |
| 2．3．1 一步乳聚法 | 第22-23页 |
| 2．3．2 两步乳聚法 | 第23页 |
| 2．4 聚合物加工成型及物理性能、力学性能的测定 | 第23-25页 |
| 2．4．1 聚合物塑化加工 | 第23页 |
| 2．4．2 聚合物性能测试 | 第23-24页 |
| 2．4．3 聚合物加工成型后微观相态的表征 | 第24页 |
| 2．4．4 聚合物DSC分析 | 第24-25页 |
| 第三部分 结果与讨论 | 第25-69页 |
| 3．1 天然胶乳为种子乳液聚合反应配方及工艺条件的确定 | 第25-36页 |
| 3．1．1 乳化剂的选择及乳化剂浓度的确定 | 第25-27页 |
| 3．1．2 引发体系的选择 | 第27-29页 |
| 3．1．3 反应时间对单体转化率的影响 | 第29页 |
| 3．1．4 硬单体的选择及加料方式 | 第29-34页 |
| 3．1．5 溶胀时间的考察 | 第34-35页 |
| 3．1．6 聚合物的交联程度 | 第35-36页 |
| 3．1．7 聚合工艺条件的确定 | 第36页 |
| 3．2 LIPN型天然胶热塑性弹性体的性能及影响因素 | 第36-41页 |
| 3．2．1 交联剂DVB用量对材料力学性能的影响 | 第36-37页 |
| 3．2．2 硬单体配伍对材料力学性能及微观相态的影响 | 第37-40页 |
| 3．2．3 溶胀时间对聚合物材料力学性能的影响 | 第40页 |
| 3．2．4 重复加工对聚合物力学性能的影响 | 第40-41页 |
| 3．3 丁苯胶乳为种子乳液聚合反应配方及工艺条件的确定 | 第41-43页 |
| 3．3．1 乳化剂对聚合反应的影响 | 第41页 |
| 3．3．2 引发体系对聚合反应的影响 | 第41-42页 |
| 3．3．3 反应时间对单体转化率的影响 | 第42页 |
| 3．3．4 聚合工艺条件的确定 | 第42-43页 |
| 3．4 丁苯胶乳为种子乳液的不同体系LIPN及相应TPE材料 | 第43-69页 |
| 3．4．1 SBR／PSt体系 | 第43-47页 |
| 3．4．1．1 乳胶粒子形态 | 第43-44页 |
| 3．4．1．2 TPE材料力学性能及影响因素 | 第44-47页 |
| 1．聚合方法对材料力学性能的影响 | 第44-45页 |
| 2、硬单体的用量对材料力学性能的影响 | 第45-46页 |
| 3．重复加工对材料结构和力学性能的影响 | 第46-47页 |
| 3．4．2 SBR／PMMA体系 | 第47-51页 |
| 3．4．2．1 乳胶粒子形态 | 第48页 |
| 3．4．2．2 TPE材料力学性能及影响因素 | 第48-51页 |
| 1．聚合方法的影响 | 第48-49页 |
| 2．硬单体用量的影响 | 第49-50页 |
| 3．重复加工对材料结构和力学性能的影响 | 第50-51页 |
| 3．4．3 SBR／P(St+MMA)体系 | 第51-59页 |
| 3．4．3．1 乳胶粒子形态 | 第52-53页 |
| 3．4．3．2 TPE材料力学性能及影响因素 | 第53-59页 |
| 1．硬单体用量的影响 | 第53-54页 |
| 2．交联剂种类的影响 | 第54页 |
| 3．交联剂用量的影响 | 第54-56页 |
| 4．加工和反复加工的影响 | 第56-59页 |
| 3．4．4 SBR／P(St+AN)体系 | 第59-63页 |
| 1．乳胶粒子形态 | 第60页 |
| 2．硬单体用量对材料力学性能的影响 | 第60-61页 |
| 3．加工和反复加工对材料微观相态及力学性能的影响 | 第61-63页 |
| 3．4．5 SBR／P(St+MMA+AN)体系 | 第63-66页 |
| 1．乳胶粒子形态 | 第63-64页 |
| 2．硬单体用量对材料力学性能的影响 | 第64页 |
| 3．硬单体配伍的影响 | 第64-65页 |
| 4．加工和反复加工对材料微观相态及力学性能的影响 | 第65-66页 |
| 3．4．6 其他体系 | 第66-69页 |
| 1．SBR／P(St+IBA+AN)体系 | 第66-68页 |
| 2．SBR／P(St+IBA)，SBR／P(IBA)，SBR／P(AN)体系 | 第68-69页 |
| 第四部分 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 附录 | 第73-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
