AZ61镁合金双辊铸轧工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| ·镁基合金材料概述 | 第11-15页 |
| ·镁的基本性质 | 第11-12页 |
| ·镁合金的基本性质 | 第12-15页 |
| ·镁合金成形技术 | 第15-18页 |
| ·镁合金铸造成形工艺 | 第15-16页 |
| ·镁合金塑性成形工艺 | 第16-18页 |
| ·镁合金的半固态成形 | 第18页 |
| ·双辊铸轧镁合金板带工艺及现状 | 第18-22页 |
| ·双辊铸轧工艺特点 | 第19页 |
| ·双辊铸轧镁合金工艺研究现状 | 第19-22页 |
| ·双辊铸轧过程数值模拟发展现状 | 第22-24页 |
| ·镁合金双辊铸轧存在的问题和挑战 | 第24页 |
| ·本论文课题来源、研究意义和主要内容 | 第24-27页 |
| ·本论文课题来源和研究意义 | 第24-25页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第25-27页 |
| 第二章 双辊铸轧数值模拟的基本理论 | 第27-47页 |
| ·温度场计算的基本理论 | 第27-31页 |
| ·热量传递的基本方式 | 第27-28页 |
| ·传热中的能量守恒 | 第28-29页 |
| ·传热中的微分方程 | 第29-30页 |
| ·传热中的边界条件 | 第30-31页 |
| ·流场计算的基本理论 | 第31-40页 |
| ·流场的基本控制方程 | 第31-33页 |
| ·湍流模型 | 第33-37页 |
| ·通用微分方程的离散化 | 第37-40页 |
| ·应力场计算的基本理论 | 第40-47页 |
| ·热弹塑性模型本构方程 | 第40-44页 |
| ·热弹塑性模型的有限元算法 | 第44-47页 |
| 第三章 基于ANSYS的双辊铸轧数值仿真 | 第47-55页 |
| ·模型的假设条件 | 第47页 |
| ·物理模型及网格划分 | 第47-49页 |
| ·计算的工艺参数 | 第49-50页 |
| ·计算的物理性能参数 | 第50-51页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第51-52页 |
| ·求解策略 | 第52页 |
| ·计算流程 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 数值模拟的计算结果与分析 | 第55-75页 |
| ·铸轧速度对温度场、应力场及流场的影响 | 第55-65页 |
| ·铸轧速度对温度场的影响 | 第55-59页 |
| ·铸轧速度对应力场的影响 | 第59-63页 |
| ·铸轧速度对流场的影响 | 第63-65页 |
| ·浇注温度对温度场、应力场及流场的影响 | 第65-73页 |
| ·浇注温度对温度场的影响 | 第65-68页 |
| ·浇注温度对应力场的影响 | 第68-72页 |
| ·浇注温度对流场的影响 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第五章 AZ61镁合金双辊铸轧实验研究 | 第75-87页 |
| ·实验目的 | 第75页 |
| ·铸轧实验设备 | 第75-78页 |
| ·镁合金熔炼炉 | 第75-77页 |
| ·铸嘴 | 第77-78页 |
| ·水平式双辊铸轧机 | 第78页 |
| ·镁合金铸轧工艺流程 | 第78-79页 |
| ·不同工艺参数对镁合金双辊铸轧的影响 | 第79-83页 |
| ·浇注温度 | 第79-81页 |
| ·铸轧速度 | 第81-83页 |
| ·铸轧实验工艺参数的确定 | 第83-84页 |
| ·实验中发现的其它问题的解决 | 第84-85页 |
| ·最终实验结果 | 第85-86页 |
| ·本章小结 | 第86-87页 |
| 第六章 结论 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-91页 |
| 致谢 | 第91-93页 |
| 作者简介 | 第93页 |
