摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-11页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
·秸秆纤维素生产乙醇的研究意义 | 第11-12页 |
·秸秆的化学组份 | 第12-13页 |
·纤维素发酵生产乙醇的概述 | 第13-20页 |
·纤维素发酵生产乙醇微生物 | 第13-15页 |
·纤维素材料的预处理 | 第15页 |
·纤维素的糖化 | 第15-16页 |
·乙醇发酵的机理研究 | 第16-17页 |
·纤维素发酵生产乙醇 | 第17-20页 |
·纤维素材料的固态发酵研究 | 第20-21页 |
·本课题研究内容与创新点 | 第21-23页 |
·本课题研究内容 | 第21-22页 |
·本课题创新点 | 第22-23页 |
第2章 稻草糖化培养基以及培养条件的优化 | 第23-39页 |
·实验材料 | 第23-24页 |
·菌种 | 第23页 |
·主要试剂和仪器 | 第23-24页 |
·培养基 | 第24页 |
·实验方法 | 第24-28页 |
·试剂的配制 | 第24-25页 |
·稻草的预处理 | 第25页 |
·葡萄糖标准曲线的制定 | 第25-26页 |
·稻草糖化液的制备 | 第26页 |
·发酵种子液制备方法 | 第26页 |
·稻草糖化培养基及糖化条件优化 | 第26-28页 |
·结果与分析 | 第28-38页 |
·初始稻草糖化培养基含糖量测定 | 第28页 |
·稻草糖化培养基及糖化条件优化 | 第28-34页 |
·利用SAS软件对稻草糖化培养基和糖化条件的优化 | 第34-38页 |
·小结 | 第38-39页 |
第3章 利用稻草发酵糖化液高产乙酵酵母菌株的筛选 | 第39-45页 |
·实验材料 | 第39-40页 |
·菌种 | 第39页 |
·主要试剂和仪器 | 第39-40页 |
·培养基 | 第40页 |
·实验方法 | 第40-42页 |
·乙醇标准曲线的制定 | 第40-41页 |
·待测发酵样液的制备 | 第41页 |
·安琪酵母菌株的活化 | 第41-42页 |
·酵母菌种子液制备方法 | 第42页 |
·稻草糖化液产乙醇培养基的处理 | 第42页 |
·酿酒酵母、酿酒酵母As2.458、安琪酵母发酵产乙醇能力的比较 | 第42页 |
·补充氮源的选择 | 第42页 |
·结果与分析 | 第42-44页 |
·酿酒酵母、酿酒酵母As2.458、安琪酵母发酵产乙醇能力的比较 | 第42-43页 |
·补充氮源添加物的选择 | 第43-44页 |
·小结 | 第44-45页 |
第4章 稻草分步糖化和同步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第45-68页 |
·实验材料 | 第45-46页 |
·菌种 | 第45页 |
·培养基 | 第45-46页 |
·实验方法 | 第46-49页 |
·分步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第46-47页 |
·同步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第47-49页 |
·待测发酵样液的制备 | 第49页 |
·结果与分析 | 第49-66页 |
·分步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第49-57页 |
·同步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第57-66页 |
·小结 | 第66-68页 |
·稻草分步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第66页 |
·稻草同步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第66-67页 |
·分步糖化发酵法与同步糖化发酵法的比较 | 第67-68页 |
第5章 稻草固态同步糖化发酵法产乙醇的研究 | 第68-80页 |
·实验材料 | 第68-69页 |
·菌种 | 第68页 |
·培养基 | 第68-69页 |
·实验方法 | 第69-71页 |
·固态同步糖化条件的优化 | 第69页 |
·产乙醇条件的优化 | 第69-70页 |
·待测发酵样的制备 | 第70-71页 |
·实验结果 | 第71-78页 |
·固态同步糖化条件的优化 | 第71页 |
·产乙醇条件的优化 | 第71-78页 |
·小结 | 第78-80页 |
·固态同时糖化发酵法发酵条件的优化 | 第78-79页 |
·固态同时糖化发酵法和液态同时糖化发酵法的对比 | 第79-80页 |
第6章 结论与展望 | 第80-85页 |
·稻草粉糖化培养基以及培养条件的优化 | 第80页 |
·利用稻草水解糖高产乙酵酵母菌株的选择 | 第80-81页 |
·分步糖化发酵法产乙醇条件的研究 | 第81页 |
·同步糖化发酵法产乙醇条件的研究 | 第81-82页 |
·固态同步糖化发酵法产乙醇条件的研究 | 第82-83页 |
·展望与待解决的问题 | 第83-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第89页 |