钨铜合金的旋锻研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 文献评述 | 第11-28页 |
| ·钨-铜合金的主要应用方面 | 第11-14页 |
| ·电触头用钨铜材料 | 第11-12页 |
| ·电火花加工钨铜电极 | 第12-13页 |
| ·电子封装及热沉材料 | 第13页 |
| ·高温应用的钨铜材料 | 第13-14页 |
| ·新型钨铜合金的研究 | 第14-16页 |
| ·具有梯度结构的钨铜合金 | 第14-15页 |
| ·具有纳米结构的钨铜合金 | 第15页 |
| ·变形加工的钨铜合金 | 第15-16页 |
| ·钨铜合金的主要生产工艺 | 第16-18页 |
| ·熔浸法 | 第16-17页 |
| ·高温液相烧结法 | 第17页 |
| ·活化液相烧结法 | 第17-18页 |
| ·纤维替代粒子法 | 第18页 |
| ·电弧熔炼法 | 第18页 |
| ·固定结构法 | 第18页 |
| ·致密化过程问题 | 第18-21页 |
| ·致密化程度与速度 | 第19-20页 |
| ·均匀性分布和特征结构 | 第20-21页 |
| ·成分及尺寸控制 | 第21页 |
| ·致密化方法 | 第21-26页 |
| ·活化烧结 | 第21-22页 |
| ·氧化物粉末共还原烧结 | 第22-23页 |
| ·超细弥散粉末和高能球磨作用 | 第23-26页 |
| ·烧结后成形加工 | 第26页 |
| ·本课题的研究背景和研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 基本工艺及实验方法 | 第28-33页 |
| ·实验目的 | 第28页 |
| ·实验内容 | 第28页 |
| ·原料的性质 | 第28-29页 |
| ·实验步骤 | 第29-30页 |
| ·实验设备 | 第30-31页 |
| ·基本分析方法和手段 | 第31-33页 |
| ·尺寸测量 | 第31页 |
| ·粉末粒度测试 | 第31页 |
| ·密度测量 | 第31页 |
| ·拉伸强度测试 | 第31页 |
| ·扫描电镜 | 第31-32页 |
| ·金相显微技术 | 第32页 |
| ·电导率测试 | 第32-33页 |
| 第三章 钨铜烧结坯的研究 | 第33-45页 |
| ·前言 | 第33页 |
| ·实验 | 第33页 |
| ·粉末压制的探讨 | 第33-37页 |
| ·压制压力对压坯致密度的影响 | 第33-37页 |
| ·加压速度和保压时间对坯料密度的影响 | 第37页 |
| ·加压方式对坯料密度的影响 | 第37页 |
| ·粉末烧结和熔渗探讨 | 第37-42页 |
| ·烧结温度与时间 | 第37-41页 |
| ·熔渗 | 第41-42页 |
| ·熔渗90W-Cu烧结坯的讨论 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 钨铜材料的旋锻研究 | 第45-62页 |
| ·前言 | 第45页 |
| ·旋锻工艺介绍 | 第45-49页 |
| ·旋锻的基本原理 | 第45页 |
| ·旋锻变形应力状态 | 第45-46页 |
| ·包套制取 | 第46-47页 |
| ·旋锻工艺流程 | 第47-48页 |
| ·旋锻坯料加热 | 第48页 |
| ·旋锻加工率的选择 | 第48页 |
| ·旋锻试样退火 | 第48页 |
| ·旋锻制品的常见缺陷产生原因及防止措施 | 第48-49页 |
| ·对钨骨架进行旋锻后再熔渗的钨铜材料的研究 | 第49-51页 |
| ·实验方案 | 第49-50页 |
| ·性能检测结果 | 第50-51页 |
| ·对熔渗后钨铜材料的旋锻研究 | 第51-52页 |
| ·实验方案 | 第51页 |
| ·性能检测结果 | 第51-52页 |
| ·分析与讨论 | 第52-60页 |
| ·旋锻钨铜材料的微观组织分析 | 第53-56页 |
| ·旋锻钨铜材料的力学性能分析 | 第56页 |
| ·旋锻钨铜材料的断裂特征分析 | 第56-59页 |
| ·旋转锻造钨铜合金的电导率研究 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 主要结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 研究成果 | 第69页 |
