| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-23页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·铸件凝固过程温度场数值模拟的国内外研究状况 | 第13-15页 |
| ·铸件凝固过程温度场数值模拟软件开发的理论和方法 | 第15-20页 |
| ·软件开发平台和语言 | 第15页 |
| ·面向对象技术 | 第15-16页 |
| ·面向对象技术在有限元程序设计中的应用 | 第16-17页 |
| ·网格剖分原理和方法 | 第17-18页 |
| ·温度场数值计算方法 | 第18-20页 |
| ·论文主要内容 | 第20-21页 |
| ·本课题研究的意义 | 第21-23页 |
| 第二章 .NET平台及C#语言 | 第23-27页 |
| ·.NET平台介绍 | 第23页 |
| ·C#语言 | 第23-26页 |
| ·C#语言介绍 | 第23-24页 |
| ·C#与C++的区别 | 第24-26页 |
| ·小结 | 第26-27页 |
| 第三章 基于STL的有限差分网格剖分 | 第27-33页 |
| ·基于STL的网格剖分原理 | 第27-30页 |
| ·STL造型文件 | 第27-28页 |
| ·常用的网格剖分原理 | 第28页 |
| ·改进的网格剖分方法 | 第28-30页 |
| ·相交轮廓线的确定 | 第30-31页 |
| ·奇异点处理 | 第31页 |
| ·非均匀网格剖分方法 | 第31页 |
| ·对复杂铸件的剖分处理 | 第31-32页 |
| ·小结 | 第32-33页 |
| 第四章 铸件凝固过程温度场数值模拟计算方法 | 第33-46页 |
| ·铸件凝固传热计算的数学模型 | 第33-40页 |
| ·数值解析方法的选择 | 第33-36页 |
| ·简化的直接差分法传热计算原理 | 第36-38页 |
| ·边界条件和初始条件 | 第38-40页 |
| ·金属凝固的潜热处理 | 第40-45页 |
| ·潜热处理方法概述 | 第40-42页 |
| ·本文对潜热的处理方法 | 第42-45页 |
| ·小结 | 第45-46页 |
| 第五章 三维温度场面向对象数值模拟软件开发 | 第46-53页 |
| ·系统功能简介 | 第46页 |
| ·系统的总体设计 | 第46-52页 |
| ·软件的界面 | 第46页 |
| ·对象的实现 | 第46-48页 |
| ·多线程、DataSet和StringBuilder的使用 | 第48-49页 |
| ·各模块主要功能介绍 | 第49-52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 第六章 数值模拟网格可视化技术研究 | 第53-62页 |
| ·DirectX和OpenGL的区别 | 第53-54页 |
| ·DirectX使用的关键步骤 | 第54-58页 |
| ·安装DirectX SDK | 第54页 |
| ·添加对DirectX的引用 | 第54-55页 |
| ·建立设备(Device)对象 | 第55-56页 |
| ·建立网格(Mesh)对象 | 第56页 |
| ·建立文字(Font)对象 | 第56-57页 |
| ·重写OnPaint事件 | 第57-58页 |
| ·多个网格的绘制及半透明效果的实现 | 第58-59页 |
| ·旋转效果的实现 | 第59页 |
| ·颜色温度图 | 第59-60页 |
| ·GDI+的使用 | 第60-61页 |
| ·小结 | 第61-62页 |
| 第七章 温度场数值模拟软件的实用性检验 | 第62-69页 |
| ·起吊凸轮铸件实体 | 第62页 |
| ·网格剖分效果 | 第62-63页 |
| ·铝硅二元合金相图 | 第63页 |
| ·参数设置 | 第63-64页 |
| ·温度场计算 | 第64-66页 |
| ·温度场模拟结果及分析 | 第66-68页 |
| ·冷却曲线 | 第66-67页 |
| ·最后凝固区域 | 第67-68页 |
| ·小结 | 第68-69页 |
| 第八章 主要结论 | 第69-71页 |
| ·本课题的创新点 | 第69页 |
| ·结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第78页 |