多组分萃取—精馏分离塔系的设计与节能研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 前言 | 第12-13页 |
| 1 文献综述 | 第13-27页 |
| ·聚乙烯醇发展概述 | 第13-14页 |
| ·化工分离技术 | 第14-18页 |
| ·萃取单元操作 | 第14-15页 |
| ·萃取操作过程的特点 | 第15-16页 |
| ·萃取流程的选择 | 第16页 |
| ·精馏单元操作 | 第16-17页 |
| ·萃取-精馏耦合分离技术 | 第17-18页 |
| ·过程系统工程 | 第18-20页 |
| ·过程系统综合 | 第18-19页 |
| ·分离过程综合的研究 | 第19-20页 |
| ·分离序列综合的研究 | 第20-23页 |
| ·经验规则法 | 第20-21页 |
| ·进化调优法 | 第21页 |
| ·分离系数法 | 第21-22页 |
| ·相对费用函数 | 第22页 |
| ·分离序列综合的描述 | 第22-23页 |
| ·多组分分离塔系的热集成 | 第23-26页 |
| ·夹点分析法 | 第24-25页 |
| ·热力学分析法 | 第25页 |
| ·热经济学分析法 | 第25页 |
| ·数学规划法 | 第25-26页 |
| ·本文研究内容 | 第26-27页 |
| 2 萃取-精馏耦合过程模型与模拟 | 第27-45页 |
| ·萃取-精馏耦合过程的数学模型及其求解 | 第27-33页 |
| ·萃取-精馏耦合过程的数学模型 | 第27-29页 |
| ·萃取-精馏耦合平衡级模型的求解 | 第29-33页 |
| ·化工过程系统模拟 | 第33-38页 |
| ·热力学方法的选择 | 第35页 |
| ·溶液热力学模型 | 第35-38页 |
| ·ASPEN PLUS 简介 | 第38-40页 |
| ·Aspen Plus 单元操作模型 | 第39-40页 |
| ·Aspen Plus 数据库 | 第40页 |
| ·萃取-精馏流程的模拟 | 第40-44页 |
| ·萃取-精馏塔的控制变量 | 第41页 |
| ·萃取-精馏分离塔系模拟模块的选择 | 第41-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 3 萃取-精馏分离塔系设计与模拟优化 | 第45-68页 |
| ·萃取-精馏分离方案的提出 | 第45-51页 |
| ·乙酸甲酯、甲醇和PA 三元混合物的热力学分析 | 第45-46页 |
| ·单级萃取实验 | 第46-48页 |
| ·单级萃取实验结果 | 第48-51页 |
| ·萃取-精馏节能设计 | 第51-56页 |
| ·多组分萃取-精馏分离序列 | 第51-52页 |
| ·总汽相流率的预测 | 第52-56页 |
| ·精馏过程混合物系的分离数据 | 第56-58页 |
| ·多组分萃取-精馏模拟计算 | 第58-66页 |
| ·单级萃取模拟计算 | 第58-60页 |
| ·萃取塔模拟与优化 | 第60-61页 |
| ·萃取塔理论板数的模拟优化 | 第61-62页 |
| ·萃取剂加入量的模拟优化 | 第62-63页 |
| ·不同分离序列模拟优化 | 第63-65页 |
| ·萃取-精馏分离工艺评价 | 第65页 |
| ·萃取-精馏分离塔系能耗分析 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 4 多组分萃取-精馏分离塔系的热集成 | 第68-83页 |
| ·萃取-精馏流程集成的约束条件 | 第68-69页 |
| ·多组分萃取-精馏流程的热集成方法 | 第69-71页 |
| ·夹点技术 | 第69页 |
| ·组合曲线与夹点 | 第69-71页 |
| ·多组分萃取-精馏热集成过程的具体步骤 | 第71-72页 |
| ·直接分离序列热集成 | 第72-77页 |
| ·物流数据确定 | 第72-73页 |
| ·夹点的确定 | 第73-74页 |
| ·热集成方案 | 第74-75页 |
| ·热集成前后各塔能耗比较 | 第75-76页 |
| ·热集成前后分离效果比较 | 第76-77页 |
| ·间接分离序列热集成 | 第77-81页 |
| ·物流数据的确定 | 第77-78页 |
| ·夹点的确定 | 第78-79页 |
| ·热集成方案 | 第79-80页 |
| ·热集成前后各塔能耗比较 | 第80-81页 |
| ·间接分离序列热集成前后分离效果比较 | 第81页 |
| ·直接、间接分离序列公用工程比较 | 第81-82页 |
| ·本章小结 | 第82-83页 |
| 结论 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 | 第90-91页 |
