| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-29页 |
| ·高压容器的特点和发展趋势 | 第17-20页 |
| ·高压容器结构的基本特点 | 第17-18页 |
| ·压力容器的失效形式 | 第18页 |
| ·压力容器的安全技术 | 第18-19页 |
| ·高压容器技术的发展趋势 | 第19-20页 |
| ·高压容器的筒体结构和发展要求 | 第20-27页 |
| ·高压容器的筒体结构 | 第20-26页 |
| ·高压容器筒体结构的发展要求 | 第26-27页 |
| ·新型薄内筒型钢带啮合错绕压力容器的介绍、发展及问题 | 第27-28页 |
| ·本文研究的目的和意义 | 第28页 |
| ·本文研究内容 | 第28-29页 |
| 第二章 新型薄内筒型钢带啮合错绕压力容器 | 第29-41页 |
| ·新型绕带容器的结构组成 | 第29-31页 |
| ·新型绕带容器的制造过程 | 第31-37页 |
| ·型钢带的缠绕过程 | 第31-33页 |
| ·型钢带的尺寸和轧制 | 第33页 |
| ·容器的缠绕工艺和方法 | 第33-35页 |
| ·绕带式容器的开孔问题 | 第35-37页 |
| ·新型绕带容器承力性能的研究 | 第37-40页 |
| ·新型绕带式容器的受力情况 | 第37-38页 |
| ·新型绕带式容器的主要优点 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 新型绕带式容器筒体的力学分析 | 第41-59页 |
| ·单层厚壁圆筒的弹塑性应力分析理论 | 第41-45页 |
| ·厚壁圆筒的弹性应力分析 | 第41-43页 |
| ·厚壁圆筒的弹塑性应力分析 | 第43-45页 |
| ·组合筒体力学模型建立及基本假设 | 第45-47页 |
| ·组合筒体在内压作用下的弹性应力分析 | 第47-53页 |
| ·组合筒体轴向应力计算 | 第48-51页 |
| ·内筒与钢带层的层间接触压力计算 | 第51-52页 |
| ·内压作用下内筒环向和径向应力计算 | 第52页 |
| ·内压作用下钢带层环向和径向应力计算 | 第52-53页 |
| ·组合筒体极限承载能力分析 | 第53-55页 |
| ·钢带缠绕过程的受力分析 | 第55-58页 |
| ·缠绕过程的基本应力 | 第55-57页 |
| ·工作状态的合成应力 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 新型绕带容器筒体承载的数值模拟分析 | 第59-95页 |
| ·有限元方法的简要介绍 | 第59-61页 |
| ·有限元理论的历史及基本方法 | 第59-60页 |
| ·ANSYS通用有限元程序的简介 | 第60-61页 |
| ·新型绕带式筒体的有限元模型 | 第61-67页 |
| ·模型的单元类型及材料属性 | 第61-62页 |
| ·模型的尺寸的计算 | 第62-64页 |
| ·有限元模型的建立 | 第64-66页 |
| ·边界条件 | 第66-67页 |
| ·山形钢带层模型的有限元分析结果与讨论 | 第67-76页 |
| ·不同内压下相同尺寸钢带层模型的应力分析 | 第67-73页 |
| ·相同内压下不同尺寸钢带层模型的应力分析 | 第73-76页 |
| ·S形钢带层模型的有限元分析结果与讨论 | 第76-86页 |
| ·不同内压下相同尺寸钢带层模型的应力分析 | 第76-83页 |
| ·相同内压下不同尺寸钢带层模型的应力分析 | 第83-86页 |
| ·钢带层轴对称模型有限元分析结果与讨论 | 第86-89页 |
| ·轴对称模型的建立 | 第86-87页 |
| ·轴对称模型有限元分析结果与讨论 | 第87-89页 |
| ·钢带凹槽处的应力集中影响因素分析 | 第89-93页 |
| ·本章小结 | 第93-95页 |
| 第五章 结论 | 第95-97页 |
| ·本论文的主要结论 | 第95-96页 |
| ·本课题的研究展望 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-101页 |
| 致谢 | 第101-103页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第103-105页 |
| 作者及导师简介 | 第105-106页 |
| 北京化工大学 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第106-107页 |