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钛镍合金管反挤压工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·引言第10页
   ·钛镍合金的加工特性第10-11页
   ·反挤压工艺及发展概况第11-13页
   ·挤压模具及其设计方法第13-16页
   ·有限元法在挤压成形中的应用第16-17页
   ·主要研究内容和意义第17-19页
第2章 反挤压过程的热力耦合数值模拟第19-33页
   ·刚塑性材料成形的基本理论第19-21页
     ·基本假设第19页
     ·基本方程第19-20页
     ·热力耦合第20-21页
   ·钛镍铌合金管的反挤压数值模拟模型第21-26页
     ·研究对象第21-22页
     ·分析模型第22-23页
     ·工艺参数第23-24页
     ·材料模型第24-26页
     ·摩擦模型第26页
   ·反挤压过程的热力耦合模拟结果及分析第26-32页
     ·变形特征分析第26-31页
     ·模具载荷分析第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 凹模结构参数对成形过程的影响第33-47页
   ·反挤压模具第33-34页
   ·挤压凹模结构及模拟参数第34-36页
   ·凹模定径带长度对挤压过程的影响第36-40页
     ·定径带长度对挤压力的影响第36-38页
     ·定径带长度对场变量的影响第38-40页
   ·凹模入口圆角半径对挤压过程的影响第40-42页
     ·入口圆角半径对挤压力的影响第40-41页
     ·入口圆角半径对场变量的影响第41-42页
   ·凹模模角对挤压过程的影响第42-45页
     ·凹模模角对挤压力的影响第42-44页
     ·凹模模角对场变量的影响第44-45页
   ·反挤压凹模结构图及成品图第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 反挤压挤压筒有限元分析第47-65页
   ·挤压筒分析设计的方法、路线及边界条件第47-49页
     ·挤压筒分析方法第47-48页
     ·挤压筒设计路线第48-49页
     ·挤压筒分析的边界条件第49页
   ·挤压筒设计的理论基础第49-52页
     ·均匀受压挤压筒的应力第50-51页
     ·挤压筒强度计算第51页
     ·挤压筒温度分布及热应力第51-52页
   ·单层圆挤压筒二维有限元分析第52-54页
     ·单层圆挤压筒模型参数第52-53页
     ·单层圆挤压筒二维有限元分析结果第53-54页
   ·两层组合预紧圆挤压筒二维有限元分析第54-64页
     ·组合圆挤压筒二维有限元分析模型第54-55页
     ·组合圆挤压筒二维有限元结果分析第55-57页
     ·组合圆挤压筒应力及温度分布规律研究第57-64页
   ·反挤压挤压筒结构图及成品图第64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-71页
攻读硕士学位期间承担的科研项目及主要成果第71-72页
致谢第72-73页
作者简介第73页

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