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单机架可逆冷带轧机轧制规程人工智能优化及工程实践

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·冷轧生产概况第10-12页
     ·国内外冷轧生产概况第10-11页
     ·单机架可逆式冷轧机的发展第11-12页
   ·轧制规程优化的研究进展第12-15页
     ·传统的轧制规程制订方法第12-13页
     ·人工智能优化方法第13-15页
   ·课题的背景和意义第15-16页
   ·论文主要研究内容第16-18页
第2章 轧机系统组成及轧制数学模型第18-30页
   ·轧机系统组成第18-20页
     ·机械结构第18-19页
     ·电机参数第19-20页
     ·轧制工艺参数第20页
   ·轧制数学模型第20-29页
     ·轧制力模型第21-22页
     ·变形抗力模型第22-24页
     ·应力状态系数第24-25页
     ·张力模型第25-26页
     ·轧制力矩、功率及速度第26-28页
     ·轧制道次的确定第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 基于遗传算法的轧制负荷分配优化第30-43页
   ·轧制规程制订第30-32页
     ·轧制规程计算流程第30-32页
     ·轧制规程计算第32页
   ·负荷分配优化第32-36页
     ·负荷分配优化目标第34-35页
     ·负荷分配优化目标函数选择第35-36页
   ·基于遗传算法的轧制负荷分配优化第36-41页
     ·遗传算法简介第36-37页
     ·遗传运算第37-39页
     ·遗传参数选择第39-40页
     ·遗传算法优化第40-41页
     ·结果分析第41页
   ·本章小结第41-43页
第4章 基于粒子群算法的轧制规程优化及工程实践第43-55页
   ·基于粒子群算法的轧制负荷分配优化第43-48页
     ·粒子群算法第43-46页
     ·粒子群算法优化第46-47页
     ·结果分析第47-48页
   ·轧制规程优化工程实践第48-53页
     ·粒子群算法的改进第48-51页
     ·基于改进粒子群算法的轧制规程优化第51页
     ·结果分析第51页
     ·工程实践第51-53页
   ·本章小结第53-55页
第5章 轧制工艺优化上位机系统开发第55-72页
   ·上位机系统组成及网络配置第55-56页
   ·基于 WinCC 的计算机系统开发与设计第56-65页
     ·WinCC 软件简介第56-57页
     ·项目的创建第57-58页
     ·项目设计与软件开发第58-64页
     ·数据管理第64-65页
   ·基于 WinCC flexible 的触摸面板开发与设计第65-71页
     ·西门子触摸面板简介第65-66页
     ·WinCC flexible 软件简介第66-67页
     ·项目的开发与设计第67-70页
     ·项目的传送与下载第70页
     ·触摸屏设置第70-71页
   ·本章小结第71-72页
结论第72-74页
参考文献第74-80页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第80-81页
致谢第81-82页
作者简介第82页

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