镁锂合金阳极氧化成膜及其耐蚀性能研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| ·镁及镁合金的性质与应用 | 第11-12页 |
| ·镁及镁合金的基本性质 | 第11-12页 |
| ·镁及镁合金的广泛应用 | 第12页 |
| ·镁锂合金的研究状况 | 第12-14页 |
| ·镁锂合金的研究历史 | 第13页 |
| ·镁锂合金的研究现状 | 第13-14页 |
| ·镁锂合金的应用 | 第14页 |
| ·镁锂合金的表面防护技术 | 第14-19页 |
| ·化学转化 | 第14-16页 |
| ·化学镀 | 第16-17页 |
| ·阳极氧化 | 第17-18页 |
| ·其它表面处理方法 | 第18-19页 |
| ·镁合金阳极氧化技术概况 | 第19-22页 |
| ·镁合金阳极氧化工艺 | 第19-20页 |
| ·镁合金阳极氧化成膜机理 | 第20-21页 |
| ·镁合金阳极氧化的发展前景 | 第21-22页 |
| ·本论文的研究意义和内容 | 第22-23页 |
| 第2章 实验部分 | 第23-28页 |
| ·实验材料与仪器 | 第23-24页 |
| ·阳极氧化成膜过程研究 | 第24-25页 |
| ·前处理工艺过程 | 第24页 |
| ·阳极氧化成膜过程 | 第24-25页 |
| ·氧化膜表面形貌及组成研究 | 第25-26页 |
| ·氧化膜表面形貌的扫描电镜研究 | 第25页 |
| ·氧化膜组成的X射线光电子能谱分析 | 第25页 |
| ·氧化膜晶相组成的X-射线衍射分析 | 第25-26页 |
| ·耐蚀性能的测定 | 第26-28页 |
| ·极化曲线的测定 | 第26页 |
| ·电化学阻抗谱的测定 | 第26-27页 |
| ·点滴试验的测定 | 第27页 |
| ·全浸蚀试验 | 第27-28页 |
| 第3章 镁锂合金阳极氧化工艺及机理研究 | 第28-50页 |
| ·阳极氧化电解液的初步确定及优化 | 第28-32页 |
| ·电流密度对氧化膜腐蚀行为的影响 | 第32-37页 |
| ·阳极氧化时间对膜腐蚀行为的影响 | 第37-40页 |
| ·最佳氧化膜的性能研究 | 第40-45页 |
| ·最佳氧化膜的表面形貌 | 第41页 |
| ·最佳阳极氧化膜的组成 | 第41-44页 |
| ·最佳阳极氧化膜的晶相结构 | 第44页 |
| ·最佳阳极氧化膜的耐蚀性能 | 第44-45页 |
| ·阳极氧化的成膜与腐蚀机理探究 | 第45-48页 |
| ·镁锂合金阳极氧化成膜现象和机理 | 第46-47页 |
| ·镁锂合金阳极氧化膜腐蚀现象和机理 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 添加剂在镁锂合金阳极氧化中作用的研究 | 第50-60页 |
| ·无机添加剂硅溶胶的研究 | 第50-55页 |
| ·引言 | 第50-51页 |
| ·添加不同浓度硅溶胶时获得的氧化膜表面形貌 | 第51-53页 |
| ·添加不同浓度硅溶胶时获得的氧化膜极化曲线 | 第53页 |
| ·添加硅溶胶前后阳极氧化膜的元素组成 | 第53-55页 |
| ·有机添加剂植酸的研究 | 第55-59页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·添加不同浓度植酸时获得的氧化膜表面形貌 | 第55-57页 |
| ·添加不同浓度植酸时获得的氧化膜极化曲线 | 第57-58页 |
| ·添加不同浓度植酸时获得的氧化膜电化学阻抗谱 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 镁锂合金阳极氧化膜的封孔处理 | 第60-65页 |
| ·引言 | 第60-61页 |
| ·不同封孔工艺处理后氧化膜的表面形貌 | 第61-63页 |
| ·不同封孔工艺处理后氧化膜的耐蚀性 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 本文创新点 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
