环形件轧制过程的数值模拟
| 内容提要 | 第1-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·前言 | 第9页 |
| ·环件成形过程 | 第9-11页 |
| ·环件轧制成形原理 | 第9-10页 |
| ·成形优势及应用前景 | 第10-11页 |
| ·该领域国内外研究状况及存在问题 | 第11-16页 |
| ·试验研究 | 第11-14页 |
| ·理论研究 | 第14页 |
| ·环件轧制有限元研究 | 第14-16页 |
| ·本文研究的目的和意义 | 第16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 环轧制成形数值模拟 | 第17-26页 |
| ·有限单元法简介 | 第17-19页 |
| ·成形过程的数值模拟 | 第19-20页 |
| ·LS.DYNA简介 | 第20页 |
| ·动力显示算法 | 第20-23页 |
| ·虚功原理 | 第21页 |
| ·动力分析的有限元方程 | 第21-22页 |
| ·显示时间的积分算法 | 第22-23页 |
| ·显示算法的稳定条件 | 第23页 |
| ·材料本构模型及实体单元 | 第23-25页 |
| ·材料本构模型 | 第23-24页 |
| ·实体单元 | 第24-25页 |
| ·本章小节 | 第25-26页 |
| 第三章 轧制过程的参数描述 | 第26-37页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·环件轧制静力学 | 第26-28页 |
| ·环件咬入模型的建立 | 第26-27页 |
| ·环件锻透状况 | 第27-28页 |
| ·环件运动的数学模型 | 第28-33页 |
| ·环件轧制中的前滑和后滑 | 第28-29页 |
| ·环件的运动参数 | 第29页 |
| ·环件轧制过程中环件圆心的位置 | 第29-30页 |
| ·环件直径增大运动 | 第30页 |
| ·驱动辊直线进给运动 | 第30-32页 |
| ·驱动辊的旋转运动 | 第32-33页 |
| ·环件轧制的基本参数设置及模型建立 | 第33-34页 |
| ·环件毛坯的基本参数 | 第33页 |
| ·环件轧制的基本尺寸 | 第33-34页 |
| ·有限元网格的划分 | 第34页 |
| ·环件毛坯的截面设计 | 第34-36页 |
| ·环件毛坯设计原理和方法 | 第35页 |
| ·矩形截面环件毛坯设计方法和步骤 | 第35页 |
| ·环件理论轧制极限的确定 | 第35-36页 |
| ·本章小节 | 第36-37页 |
| 第四章 驱动辊进给量对环件轧的影响 | 第37-55页 |
| ·驱动辊进给量对环件轧制力的影响 | 第37-39页 |
| ·驱动辊进给量对环件屈服应力的影响 | 第39-43页 |
| ·驱动辊进给量对环件轴向尺寸的影响 | 第43-50页 |
| ·驱动辊进给量进对鱼尾产生机制的影响 | 第47-48页 |
| ·环件宽展的测量和比较 | 第48-50页 |
| ·驱动辊进给量对环件直径增大的影响 | 第50-54页 |
| ·驱动辊进给量对环件径向增大的影响 | 第51-53页 |
| ·环件圆度测量及环件毛坯尺寸的优化 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 导向辊位置对环件轧制的影响 | 第55-65页 |
| ·导向辊的运动和作用 | 第55页 |
| ·导向辊位置对环件轧制的影响 | 第55-59页 |
| ·导向辊与环件的接触力分布 | 第56-57页 |
| ·导向辊位置对环件成形尺寸的影响 | 第57-59页 |
| ·导向辊位置对环件轴向变形的影响 | 第59-60页 |
| ·导向辊位置随动时的轧制模拟 | 第60-64页 |
| ·导向辊轨迹的理论假设 | 第60-62页 |
| ·导向辊的轨迹设置 | 第62-63页 |
| ·环件轧制的效果和尺寸 | 第63-64页 |
| ·本章小节 | 第64-65页 |
| 第六章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 摘要 | 第70-72页 |
| Abstract | 第72-74页 |
