首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--复合材料论文--非金属复合材料论文

碳纤维复合材料强度与碳纤维缠绕铝内胆复合气瓶的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
第一章 绪论第15-25页
   ·本课题的研究背景第15-16页
   ·国内外研究现状第16-21页
     ·理论公式研究第16-17页
     ·纤维缠绕成型研究第17页
     ·纤维缠绕张力研究第17-18页
     ·纤维缠绕结构优化研究第18-19页
     ·缠绕残余应力研究第19页
     ·复合材料性能预测研究第19页
     ·复合材料性能的有限元分析研究第19-20页
     ·复合材料性能的试验研究第20页
     ·小结第20-21页
   ·本课题研究的主要内容第21页
   ·本课题的研究方法第21-22页
   ·本课题的意义第22-25页
第二章 碳纤维复合材料强度的有限元模拟及试验分析第25-39页
   ·概述第25-26页
   ·碳纤维复合材料强度的有限元模拟第26-33页
     ·NOL环基本参数第26-27页
     ·采用节点耦合技术进行分析第27-30页
     ·采用接触模型进行分析第30-33页
   ·碳纤维复合材料强度的试验分析第33-37页
     ·试样制作方法第34-35页
     ·拉伸试验装置第35-36页
     ·拉伸试验方法第36页
     ·拉伸强度计算第36页
     ·试验结果及分析第36-37页
   ·本章小结第37-39页
第三章 复合材料压力容器概述第39-53页
   ·复合材料压力容器的特点第39-40页
   ·复合材料气瓶的结构组成第40-42页
     ·纤维第40-41页
     ·树脂第41页
     ·内胆第41-42页
   ·纤维缠绕技术概述第42-44页
   ·网格理论第44-49页
     ·纤维缠绕筒身段的网格分析第45-47页
     ·纤维缠绕封头段的网格分析第47-49页
   ·复合材料的力学失效准则第49-51页
   ·复合材料压力容器相关标准第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 碳纤维缠绕铝内胆复合气瓶的有限元分析第53-65页
   ·三维正交材料的应力应变关系第53-54页
   ·模型的建立第54-61页
     ·内衬模型的建立第54-55页
     ·内衬单元选择及网格划分第55页
     ·纤维缠绕层模型的建立第55-56页
     ·纤维缠绕层单元选择及网格划分第56-57页
     ·纤维层实常数的定义第57-61页
   ·边界条件第61页
   ·求解结果第61-64页
   ·本章小结第64-65页
第五章 碳纤维缠绕铝内胆复合气瓶在自紧作用下的有限元分析第65-81页
   ·自紧原理介绍第65-66页
   ·自紧压力的优化设计第66-70页
   ·最佳自紧压力作用下气瓶的应力分析第70-75页
   ·气瓶经自紧处理和未经自紧处理应力情况比较第75-78页
   ·复合气瓶与钢结构气瓶的比较分析第78-80页
   ·本章小结第80-81页
第六章 结论与展望第81-83页
   ·结论第81页
   ·展望第81-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-89页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第89-91页
作者和导师简介第91-92页
北京化二大学 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第92-93页

论文共93页,点击 下载论文
上一篇:新型硅锗纳米管结构,热熔和力学性质研究
下一篇:聚丙烯(PP)/木粉复合材料注塑发泡成型的研究